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PBQ940F電動(dòng)不銹鋼半球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏心半球閥。近年來(lái)，偏心半球閥的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱等場(chǎng)合，適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。是由角行程電動(dòng)執(zhí)行器及和偏心半球閥組成，執(zhí)行器采用一體化結(jié)構(gòu)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，輸入4-20mA控制信號(hào)或1-5VDC及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)偏心半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉(zhuǎn)來(lái)控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心，可減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命，閥芯后部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流翼，有利于流體穩(wěn)定流動(dòng)，具有良好的穩(wěn)定性。其次，還有流量大，可調(diào)范圍廣等特點(diǎn)。現(xiàn)有的偏心半球閥存在以下問(wèn)題：

1、閥體上的閥座和環(huán)形球冠這一對(duì)密封副的密封，依靠閥座下邊彈簧的預(yù)緊力頂起閥座去靠近環(huán)形球冠的密封面，從而實(shí)現(xiàn)密封。缺陷是彈簧經(jīng)多次受力壓縮后回彈力不夠，對(duì)閥座的推力變小，閥座的位移量也會(huì)變小，當(dāng)閥座和環(huán)形球冠密封副比壓小于必須比壓時(shí)，閥門即泄漏，產(chǎn)品壽命不保證。

2、環(huán)形球冠是剛性結(jié)構(gòu)，相對(duì)位置尺寸要求比較嚴(yán)格。缺陷是當(dāng)環(huán)形球冠和閥座之間密封副的密封比壓較大時(shí)，不能產(chǎn)生退位性，導(dǎo)致密封副之間摩擦較大，容易擦傷密封面，且產(chǎn)品啟閉力矩較大，如果閥門長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有動(dòng)作而開(kāi)啟時(shí)打不開(kāi)。

3、閥座只有橡膠或聚四氟乙烯密封墊與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封，橡膠和聚四氟乙烯承壓能力有限，長(zhǎng)時(shí)間受較大力后，回彈力差，管道中介質(zhì)壓力變小后，密封副密封比壓減小，密封失效，閥門泄漏。

4、閥座上的橡膠或聚四氟乙烯是在外力的作用下壓到閥座槽里的。閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間受介質(zhì)沖刷后，橡膠或聚四氟乙烯容易從閥座槽里脫落，導(dǎo)致密封失效，閥門泄漏。

5、下閥軸與下端蓋是分體式的兩個(gè)零件。缺陷是下端蓋強(qiáng)度較低，產(chǎn)品受外力作用較大時(shí)容易損壞，影響產(chǎn)品安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種偏心半球閥。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種偏心半球閥，包括閥體、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述閥體下端的下閥軸、設(shè)置于所述閥體上端的閥蓋、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述閥蓋上的上閥軸、設(shè)置于所述閥體內(nèi)的偏心半球體和設(shè)置于所述閥體出口端的閥座，所述下閥軸與上閥軸同軸設(shè)置，所述下閥軸連接在偏心半球體的下端，所述上閥軸連接在偏心半球體的上端，所述偏心半球體上設(shè)置有環(huán)形球冠，所述環(huán)形球冠包括一體連接的固定部和活動(dòng)部，所述固定部通過(guò)連接件與偏心半球體連接，所述固定部與偏心半球體的連接處設(shè)有o形密封圈，所述活動(dòng)部與偏心半球體之間有間隙，所述閥座內(nèi)端與環(huán)形球冠的活動(dòng)部接觸吻合，所述閥座內(nèi)端與環(huán)形球冠的活動(dòng)部接觸處設(shè)有副密封墊圈，所述閥座外端通過(guò)第二連接件與閥體連接，所述閥座與閥體的連接處設(shè)有第二o形密封圈。

特點(diǎn)

1、壓力損失小：全開(kāi)時(shí)水損為零，流道*暢通；內(nèi)腔自動(dòng)清洗，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔，將介 質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形，流通具有較高的Cv值，增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效率，并使磨蝕降為較低程度。

2、耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關(guān)閉過(guò)程中，只在后一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦；且閥座上的 密封環(huán)堆焊耐磨自潤(rùn)滑合金，不易磨損，不易被沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用不易結(jié)垢。

3、自動(dòng)補(bǔ)償密封可靠：正壓時(shí)，利用偏心的原理，球體與閥座越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；反壓時(shí)，浮動(dòng)式閥座在受壓時(shí)，閥座自動(dòng)向推緊，壓力越高閥座向球體越推越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應(yīng)苛刻的工況。在長(zhǎng)期的使用下，閥座密封如有磨損球體或損傷，在彈簧作用下閥座自動(dòng)向球體推緊，從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。

4、適合高流速介質(zhì)：因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無(wú)流阻，堅(jiān)固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì) 中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音。

5、壽命長(zhǎng)開(kāi)關(guān)輕松：無(wú)易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過(guò)程中球體與閥座的密封面*脫離，使閥座表面與球冠球面間無(wú)擦傷做無(wú)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的減少了操作力矩扭，操作輕巧；閥門的自動(dòng)補(bǔ)償功能，大大的提高了閥門的壽命。

6、維修方便：本閥上裝式設(shè)計(jì)，球冠和支球體從閥門上部裝入；檢修時(shí)只需打開(kāi)閥蓋吊出球冠和支球體即可進(jìn)行維修和密封環(huán)及其他配件，不必將整個(gè)閥門從管道上卸下來(lái)，這給地下管線，特別是原子能工業(yè)用球閥帶來(lái)很大方便。

7、本閥門在維修作業(yè)的同時(shí)可以酌情保留管道中的介質(zhì)，不會(huì)造成能源的浪費(fèi)；這便免除了使用方許多前期輔助工作，使維修變得較為簡(jiǎn)捷

8、 在一些特定的場(chǎng)合，本閥門在進(jìn)行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行,，只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復(fù)管道的帶壓運(yùn)行，使搶修閥門造成的效益損失降低到較小程度。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置于閥蓋上，所述上閥軸伸出所述閥蓋后與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)施例中執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以是手動(dòng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置，也可以是自動(dòng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置。該結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的半球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)相同。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述閥座與副密封墊圈通過(guò)硫化成型的方式制為一體結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述下閥軸伸出閥體后通過(guò)第三連接件與閥體連接。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述連接件和第二連接件均為內(nèi)六角螺絲。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第二o形密封圈有兩個(gè)。

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。