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N4鎳合金球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球閥，包括閥體、手柄、閥桿、球體和與閥體螺紋連接的閥蓋，所述閥體設(shè)有供球體安裝的閥腔，所述閥蓋設(shè)有與所述閥腔相導(dǎo)通的通道，所述閥桿與閥體之間設(shè)有密封件，所述閥桿上套設(shè)有滑動(dòng)軸承,所述滑動(dòng)軸承設(shè)在閥桿和閥體之間且均與閥桿、閥體抵觸連接，所述滑動(dòng)軸承上均勻設(shè)有油膜。本實(shí)用新型的球閥，通過(guò)在閥體與閥桿之間增設(shè)滑動(dòng)軸承，杜絕了在使用過(guò)程中閥體與閥桿損壞的問(wèn)題，耐用、不易損壞、壽命長(zhǎng)，而且維修方便。目前市場(chǎng)供應(yīng)的球閥產(chǎn)品特點(diǎn)是球閥門(mén)與開(kāi)關(guān)閥桿為分體式(如插式)結(jié)構(gòu)，在頻繁的開(kāi)關(guān)使用過(guò)程中極易造成閥體與閥桿聯(lián)接處的損壞而失效，且無(wú)法維修，給人們的生產(chǎn)生活帶來(lái)的不便。

一種鎳合金球閥的球體,包括帶有介質(zhì)流通通道的球體本體,其特征在于:所述的球體本體上端面加工有徑向方向凸起的外圓凸環(huán),球體本體的下底端面加工有形成內(nèi)孔支承軸承結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹槽,上述的外圓凸環(huán)的上表端上加工有向下凹的方孔。具有以下特點(diǎn):上裝式球閥的球體,上部為外圓支承軸承設(shè)計(jì)的外圓凸環(huán),下部為內(nèi)孔支承軸承設(shè)計(jì)的內(nèi)凹槽,在介質(zhì)高壓工作狀況下承受限度的軸承比壓,同時(shí)增加了傳遞力矩的方孔設(shè)計(jì)空間。上部開(kāi)有流道孔與中腔相同的壓力平衡孔,防止閥體中腔因液體介質(zhì)汽化造成壓力異常升高,啟閉輕松。所述球體本體下底端面設(shè)置成倒圓弧角狀下底端面,即球體本體下底端面挖邊設(shè)計(jì),減小磨削加工的工作量。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐用、不易損壞、壽命長(zhǎng),而且維修方便的球閥。鎳及鎳基合金耐蝕閥門(mén)耐工況介質(zhì)腐蝕針對(duì)性強(qiáng)、應(yīng)用性?xún)r(jià)比高被廣泛用于化學(xué)、石油化工、冶金、原子能、海洋開(kāi)發(fā)、電廠脫硫等工業(yè)領(lǐng)域輸送管線(xiàn)控制系統(tǒng)中，解決一般的不銹鋼和其它金屬、非金屬材料無(wú)法解決的腐蝕問(wèn)題，保證管線(xiàn)控制閥門(mén)在苛刻腐蝕介質(zhì)中長(zhǎng)期安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。是耐蝕合金屬材料閥門(mén)非常重要的一類(lèi)。高抗硫鎳基合金球閥,包括閥體,上游單活塞閥座,下游雙活塞閥座,球體和多個(gè)彈性預(yù)緊裝置,閥體中成型有貫通的容納腔,介質(zhì)從容納腔的上游傳輸至下游,球體設(shè)在容納腔中,球體成型有通道,當(dāng)通道與容納腔連通時(shí),閥體的上游和下游連通,或者,當(dāng)通道不與容納腔連通時(shí),閥體的上游和下游封閉.本發(fā)明中閥體采用一體式上裝結(jié)構(gòu),閥體本身采用一體成型的方式制成,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)體積小,重量輕;
(2)密封可靠,無(wú)需維修保養(yǎng),使用壽命長(zhǎng)和操作方便等優(yōu)點(diǎn),
(3)可真正實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)維護(hù)和維修.另外,本發(fā)明通過(guò)彈簧預(yù)緊的方式將球體與上游單活塞閥座和下游雙活塞閥座抵住并密封,密封效果好.

產(chǎn)品性能與特點(diǎn)：

1、純鎳球閥流阻力小，是所有閥類(lèi)中流體阻力一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。

2、密封性能好。純鎳球閥閥座（密封圈）一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

3、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)90°運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

4、純鎳球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置電動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置。

5、純鎳球閥能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化薄膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。
純鎳耐蝕閥門(mén)：
通稱(chēng)純鎳 N6、N201、N200、CZ-100等。

鎳鉻合金耐蝕閥門(mén)：
通稱(chēng)英科耐爾 INCONEL625、INCONEL625LCF、INCONEL690、INCONEL600、INCONEL601、INCONEL617、INCONEL686、INCONEL718、INCONEL718SPF、INCONEL706、INCONEL725、INCONEL751、INCONEL783、INCONEL X-750等
鎳球閥型號(hào)：Q41F-16Ni、Q41F-25Ni、Q41F-40Ni、Q41F-64Ni、Q41F-100Ni、Q41F-150Lb（Ni）、Q41F-300Lb（Ni）、Q41F-600Lb（Ni）、Q341F-16Ni、Q341F-25Ni、Q341F-40Ni、Q341F-64Ni、Q341F-100Ni、Q341F-150Lb（Ni）、Q341F-300Lb（Ni）、Q341F-600Lb（Ni）

性能參數(shù)

PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量

PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量

PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量

PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量

PN10MPa 主要連接尺寸及重量

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動(dòng)軸承的數(shù)量至少有一個(gè)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)軸承設(shè)置在閥體和閥桿之間，滑動(dòng)軸承的數(shù)量至少有一個(gè)，可以是一個(gè)滑動(dòng)軸承，也可以是多個(gè)滑動(dòng)軸承，如果其中一個(gè)滑動(dòng)軸承損壞可以進(jìn)行更換，降低損失成本。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述球體采用碳鋼材料制成，該球體的表面設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層為鎳基合金。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，球閥采用碳鋼材料制成的球體，該球體的表面具有鎳基合金構(gòu)成的保護(hù)層，在保證球體性能的前提下，增強(qiáng)了球體的耐腐蝕性能和耐刮擦性能，可替代傳統(tǒng)的不銹鋼球體和黃銅球體，且不會(huì)出現(xiàn)黃銅球體所*的脫鋅問(wèn)題，有利于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥蓋和閥體上均鍍有司太立硬質(zhì)合金。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，司太立硬質(zhì)合金具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，在閥蓋和閥體內(nèi)表面鍍有司太立硬質(zhì)合金，當(dāng)流體流經(jīng)閥蓋和閥體時(shí)，司太立硬質(zhì)合金層可以很好的保護(hù)閥蓋和閥體不受流體的撞擊而出現(xiàn)磨損以及不受到流體的腐蝕，延長(zhǎng)了球閥的使用壽命。
本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過(guò)在閥體與閥桿之間增設(shè)滑動(dòng)軸承，杜絕了在使用過(guò)程中閥體與閥桿損壞的問(wèn)題，耐用、不易損壞、壽命長(zhǎng)，而且維修方便。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。球閥是閥門(mén)里使用廣泛的一種通用閥門(mén)，使用量大，消耗也快，所以，合理的維修保養(yǎng)，不然可以提高工作效率，還可以減少檢修時(shí)間，節(jié)約更換成本。想使球閥性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)久，需要注意以下因素：

1.使用前，應(yīng)用水清洗管道和閥體過(guò)流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。
2.球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì)，也承受著一定壓力。在檢修球閥之前，要先關(guān)閉球閥前的切斷閥，打開(kāi)需要檢修的球閥，*釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥，則應(yīng)該首先斷開(kāi)電源和氣源。
3.一般軟密封球閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對(duì)管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時(shí)需謹(jǐn)慎防止損壞密封圈而泄露。
4.法蘭球閥拆裝時(shí)，法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定，然后將所有螺母稍緊，后用勁固定好。如先將個(gè)別螺母強(qiáng)行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會(huì)因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂，導(dǎo)致閥門(mén)法蘭對(duì)接出介質(zhì)泄露。
5.如果對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃?xì)馇蜷y，則可用汽油進(jìn)行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時(shí)，要*的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無(wú)法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對(duì)性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑*揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。
6.如果在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄露，可以稍稍加緊閥桿螺母，緊至泄露停止既可，不可繼續(xù)擰緊。
7.長(zhǎng)期露天存放，會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)本體和部件銹蝕，無(wú)法正常使用。球閥存放時(shí)應(yīng)該防雨，防水，防潮，并將法蘭蓋蓋緊。存儲(chǔ)超過(guò)12個(gè)月的閥門(mén)，使用時(shí)應(yīng)重新測(cè)試，以確保性能穩(wěn)定。

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