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石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術參數

呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品，還能利用蒸氣傳熱的原理，保護呼吸閥內件不易冰凍，使呼吸閥能保證正常工作，常與阻火器配套使用。我公司生產的（保溫）呼吸閥具有結構簡精，通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點。閥口采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍等優點。呼吸閥內設有靜電保護裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。在大部分用于東北寒冷天氣。呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，溫度為-30℃時，經過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負20pa）。

　　通氣管的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。呼吸閥閥內留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。呼吸閥特點及性能新型管道阻火器材質采用：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鋁合金、耐腐蝕性好。閥盤、閥封環采用不銹鋼四氟乙烯材料。耐低溫，防凍性能好。該閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力作用。本閥具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性能好。它能對石油儲罐內外壓著進行自動調節等特點。
　　燃氣阻火器結構簡單，重量輕，易檢修，安裝方便。水壓試驗合格。耐低溫防凍通性合格：在-42℃操作2小時，壓力閥盤、真空閥盤和密封環均無變形現象。符合標準要求。在常溫36℃時連續操作72小時，動作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象，導桿升降靈敏無卡死現象。
　　操作壓力：
      正壓：355Pa（36亳米水柱）負壓：295Pa（30亳米水柱）
　　B級正壓：980Pa（100亳米水柱）負壓：295Pa（30亳米水柱）
　　C級正壓：1765Pa（180亳米水柱）負壓：295Pa（30亳米水柱）

一、石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術參數技術要求：

操作壓力：

type a：+355pa(+36mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)

type b：+980pa(+100mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)

type c：+1750pa(+180mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)

type d：按用戶要求生產（特殊壓力等級）

備注：一般情況下，（阻火）呼吸閥的操作壓力以b型為準；

適用物料：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料；

環境溫度：-40℃-+60℃；

殼體材質：ht、al、a3、18-8、304、304l、316、316l等。

法蘭標準：hg20592-97 pn1.0 （也可根據用戶的標準生產）。

備注：以下尺寸僅供參考，可根據用戶提供的尺寸生產。

二、石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術參數材料：

呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼（根據訂單上材質決定）

閥盤、閥桿、連接件 -ss304；

閥口、密封件、滑動套 -f4 port；

防爆波紋阻火板：不銹鋼

保溫材料：流動蒸汽

三、石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術參數制造和驗收標準：

sy7511-87 gb5908-86。

四、呼吸閥性能及特點：

1、呼吸閥的閥體能承受0.2mpa的水壓，無滲透和變形現象。

2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，低溫度為-40℃時，經過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負20pa）。

3、呼吸閥的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。

4、呼吸閥閥內留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。

5、呼吸閥沒達到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當（阻火）呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。

6、保溫（阻火）呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計算公式：

（1）石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術參數通氣量資料表

五、石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術參數試壓檢測

1、檢測準備將保溫（阻火）呼吸閥正確地安裝在試驗臺上，裝置不應有泄漏現象，測試管內壁應平整光滑

2、檢測介質

保溫（阻火）呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣，其壓力為0.1mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3（無蒸氣保溫情況下），空氣不是此狀態時，應換算成此狀態的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。

3、氣壓檢測

先按四（5）之標準檢測其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。

4、水壓檢測阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2mpa，保壓時間為10min，

試壓結構應符合四（1）之要求。

5、壓力檢測將（阻火）呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調節閥門，使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低，將閥盤調整到使其處于開啟狀態，由連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉動90°、180°，重復上述試驗，每一工況重復三次，取其平均值，試驗結果應符合四（2）、四（3）之要求。

6、泄漏量檢測

泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結果應符合四（5）之要求；

7、低溫檢測保溫（阻火）呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內，低溫箱內的溫度降到4-15℃，同時和低溫箱內連續輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處結箱，再使低溫箱內溫度降到-30℃，經24小時恒溫，將試驗架一側連接到微壓計，另一側通過存有常溫空氣的穩壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態時，讀壓力值。重復三次，均符合四（2）之要求；

六、石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術參數標志 包裝

1、每臺保溫（阻火）呼吸閥都在明顯部位固定性產品標牌，標牌應符合gb/t13306之規定，并標明：

a、產品名稱 b、產品型號 c、操作溫度 d、操作壓力

e、產品重量 f、出廠編號 g、制造時間 h、使用說明書

2、保溫（阻火）呼吸閥非加工表面應涂防銹底漆，外表再涂兩遍面漆。涂漆應均勻，色澤光亮，法蘭面應涂防銹油脂，并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝，其包裝符合gb/t13384之標準；

3、保溫（阻火）呼吸閥存放在有防雨設施的倉庫中，在其存和運輸時不準倒置；

4、每臺保溫（阻火）呼吸閥出廠時應附下列文件：

a、產品說明書 b、產品試壓檢測報告 c、產品合格證

七、石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術參數的維護與保養

保溫（阻火）呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物，如出現油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠，蒸氣壁內用清水清洗后，涼干后。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固，蒸氣管連接好。在維護與保養中，如發現閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異常現象，應馬上更換或與我公司聯系，以使及時得到解決。
　　保養與維修為了確保新型全天候呼吸閥的性能達到使用的目的。呼吸閥在半年進行檢查和保養。
　　1、檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活，導桿閥環接觸有無損傷。
　　2、重新安裝壓力閥盤時，就保證接觸面要嚴密，導桿升降靈活。
　　3、啟用新的呼吸閥時，必須清除閥盤間的防震物。