WJ41H化工導熱油波紋管密封截止閥技術參數(shù) 熱穩(wěn)定性良好的特殊油品——導熱油，是一種非常適合于間接傳熱的油品。導熱油不僅可以在更廣泛的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度的加熱和冷卻工藝需求，而且還可以在同一系統(tǒng)中，通過使用同一種導熱油實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻，從而降低系統(tǒng)和操作的復雜性。因此，許多行業(yè)，例如化纖、材料等，廣泛使用導熱油加熱系統(tǒng)。
波紋管截止閥，BELLOWS GLOBE VALVE，也叫波紋管密封截止閥，是指采用雙重的密封設計（波紋管 填料）結構設計，密封性好，特別適用于蒸汽、導熱油、劇毒、強腐氣液介質(zhì)密封可靠性要求特別高的工況。波紋管截止閥采用威盾的金屬波紋管密封技術制造，高性能的彈性金屬波紋管，伸縮疲勞壽命特別長。采用波紋管密封的設計，消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高波紋管密封截止閥使用能源效率，增加生產(chǎn)設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。 
二、WJ41H化工導熱油波紋管密封截止閥技術參數(shù)產(chǎn)品特點
1、波紋管密封截止閥，其關鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏；
2、閥瓣采用錐形設計，密封面與介質(zhì)成流線形，密封性能更好，使用壽命更長；
3、雙重的密封設計（波紋管 填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標準；
4、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑，不像傳統(tǒng)的只對螺紋加潤滑油；
5、人體工程學設計手輪，使用壽命更長，操作輕松便捷，更安全可靠。
6、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全。
7、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本。
8、波紋管截止閥閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
9、.閥桿升降位置指示更直觀。
三、WJ41H化工導熱油波紋管密封截止閥技術參數(shù)參數(shù)
口徑：DN15-500
壓力：PN16-PN160，150LB-2500LB
溫度：-196℃-550℃
閥體材質(zhì)：鑄鋼，不銹鋼，鍛鋼，鉻鉬鋼
連接方式：法蘭，螺紋，焊接 
WJ41H化工導熱油波紋管密封截止閥技術參數(shù)導熱油系統(tǒng)具有以下特點：
1.在接近常壓的情況下，可以達到高溫工作，從而降低高溫加熱系統(tǒng)的工作壓力和安全要求，提高系統(tǒng)和設備的可靠性。
2.導熱油加熱系統(tǒng)不需要水處理系統(tǒng)和設備，因此可以提高系統(tǒng)的熱效率，減少設備和管道的維護工作量，從而降低加熱系統(tǒng)的初期投資和運行費用。
然而，導熱油系統(tǒng)也存在一些潛在風險，例如：
1.導熱油可能在使用過程中產(chǎn)生熱裂解反應，生成揮發(fā)性低閃點齊聚物和不溶的聚合物，從而阻礙油品流動，降低導熱效率，甚至可能造成管道局部過熱變形和爆裂。
2.導熱油可能溶氣和熱載體系統(tǒng)填料是殘余空氣在加熱條件下發(fā)生氧化反應，形成有機酸和膠體附著在輸油管道上，從而影響導熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管道，增加系統(tǒng)運行泄漏的風險，甚至造成管道酸腐蝕。
WJ41H化工導熱油波紋管密封截止閥技術參數(shù)制造標準
設計標準 | GB12235 | 結構長度 | GB12221 | 連接法蘭 | GB9113、JB/T79、HG20596 | 試驗和檢驗 | JB/T9092、GB/T13927 |
WJ41H化工導熱油波紋管密封截止閥技術參數(shù)壓力試驗 壓力檢驗（表） | 公稱壓力 | 1.6Mpa | 2.5Mpa | 4.0Mpa | 密封試驗 | 1.8MPa | 2.8MPa | 4.4MPa | 殼體強度 | 2.4MPa | 3.6MPa | 6.0MPa | 適用溫度 | 425℃ |
WJ41H化工導熱油波紋管密封截止閥技術參數(shù)產(chǎn)品特點 雙層波紋管 | 維修方便 | 波紋管密封閥桿 | 雙重密封 | 位置指示 | 無升降手輪 |
WJ41H化工導熱油波紋管密封截止閥技術參數(shù)產(chǎn)品用途 工業(yè) | 電站 | 廢氣凈化廠 | 天然氣 | 真空裝置 | 氨 | 熱水 | 冷凍系統(tǒng) | 加熱設備 | 蒸汽系統(tǒng) |
WJ41H化工導熱油波紋管密封截止閥技術參數(shù)主要零部件材質(zhì) 
序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 1 | 閥體 | WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M | 2 | 閥瓣 | 25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV | 3 | 軸銷 | 25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV | 4 | 閥桿 | 25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV | 5 | 波紋管組件 | 1Cr18Ni9Ti、304、316、304L、316L | 6 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼、PTFE | 7 | 閥蓋 | WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M | 8 | 雙頭螺栓 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、35CrMoV、25Cr2MoV | 9 | 六角螺母 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、35CrMoV、25Cr2MoV | 10 | 填料 | 柔性石墨 | 11 | 填料壓蓋 | WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M | 12 | 閥桿螺母 | 銅合金 | 13 | 手輪 | WCB、QT400-18 |
因此，許多常見的導熱油加熱系統(tǒng)事故都或多或少與泄漏有關，例如保溫層火災、膨脹罐排氣及保溫層火災、導熱油系統(tǒng)操作區(qū)火災、導熱油儲罐火災爆炸、導熱油換熱器或反應器（釜）火災爆炸、爐膛爆炸等。
熱熱油系統(tǒng)的技術標準和設計規(guī)范要求閥門具備以下要求：必須設置點的排氣閥和點的排污閥。在熱油系統(tǒng)的管路中，除了設備接口、儀表接口或閥門外，必須采用法蘭連接，所有其他接口都應采用焊接方式。法蘭應該設置槽面，公稱壓力不得低于1.6MPa。對于溫度高于300度的導熱油，法蘭公稱壓力不得小于2.5MPa。此外，法蘭應該采用對焊而不是平焊法蘭。為確保系統(tǒng)的安全性，熱油系統(tǒng)應設有安全閥，而且安全閥應該采用波紋管密封安全閥。 
熱油系統(tǒng)閥門的材料不能采用鑄鐵或有色金屬?？紤]到其低壓、高溫和滲透性特別強，根據(jù)標準技術設計規(guī)范，熱油管道截止閥應采用波紋管密封截止閥，調(diào)節(jié)閥應選用波紋管密封套筒調(diào)節(jié)閥，安全閥應采用全開式波紋管密封安全閥。
由于導熱油的氧化安定性能，導熱油閥門的泄漏不僅會引起絕緣層燃燒或設備燃燒爆炸，還會引起導熱油與溶解空氣在管內(nèi)發(fā)生氧化反應。在熱力系統(tǒng)中，熱油閥門泄漏會導致閥內(nèi)部件被有機酸腐蝕，因此，熱油閥門不僅需要做到無內(nèi)漏，還需要做到無外漏。
通常，填料截止閥的填料是由石墨制成的。但如果石墨的純度不夠高，其耐油性就會變得很差。當導熱油進入石墨填料時，石墨中的一些雜質(zhì)很容易被導熱油溶解，導致石墨粉化，從而無法達到密封效果，這是填料閥常常泄漏的主要原因。但是，采用波紋管密封就可以避免熱油和石墨直接接觸，解決了填料閥桿處熱油泄漏的問題。 
由于導熱油的滲透性很強，如果采用填料密封，容易漏出導熱油，導致浪費并且使設備及地面變臟。而波紋管結構可實現(xiàn)零泄漏，無易損件?？紤]到導熱油的氧化穩(wěn)定性潛在危險，閥門內(nèi)部零件采用不銹鋼材料，能耐受高達425℃的高溫，并具有抗腐蝕性，其開關特別容易。從整體使用壽命上看，一般波紋管密封閥門的壽命要優(yōu)于其他類型的閥門。在冷態(tài)下，導熱油的粘度較高，流動阻力大。因此，閥芯采用快開式設計，以提高流量，啟動時能夠很好地克服流阻。因此，為了確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性，也為了降低實際運行成本，熱油系統(tǒng)宜采用快開式閥芯的波紋管密封截止閥，而不是填料密封截止閥或一般閥門。
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