YK43X氣體減壓閥技術(shù)參數(shù) 氣體減壓閥是各種氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中,使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍,再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。由于氣瓶內(nèi)壓力較高,而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小,所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。氣體減壓閥是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
YK43X氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)
1、通徑范圍-DN15-DN500
2、溫度范圍--20℃≈550℃
3、壓力范圍-1.6MPa≈42.0MPa
4、閥體材質(zhì)-鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
5、閥底材質(zhì)-鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
6、閥蓋材質(zhì)-鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
7、結(jié)構(gòu)形式-活塞式
8、連接方式-法蘭式
9、適用范圍-氣體、空氣、氧氣、氫氣、氮氣、氬氣、燃氣及某些氣體
YK43X氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)氣體減壓閥結(jié)構(gòu)特點:
1、氣體減壓閥選用上等材料,做工精細,能準確控制閥后壓力,并保持閥后壓力穩(wěn)定。
2、氣體減壓閥采用硬質(zhì)不銹鋼閥芯/ 閥座,耐磨性好。
3、氣體減壓閥閥口經(jīng)研磨處理,泄露率可達ANSI6級。
4、氣體減壓閥能有效控制出口壓力,提供用氣點自動、可靠、低成本的減低氣體管道。 
YK43X氣體減壓閥技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù)
| 公稱壓力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 殼體試驗壓力(mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | | 密封試驗壓力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 高進口壓力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 出口壓力范圍(mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 | | 壓力特性偏差(mpa)△p2p | gb12246-1989 | | 流量特性偏差(mpa)p2g | gb12246-1989 | | 小壓差(mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | | 滲漏量 | x/f(聚四氟乙稀/橡膠)：o y(硬密封)：gb12245-1989 |
| 零件名稱 | 零件材料 | | 閥體 閥蓋 底蓋 | wcb/fcb* | | 閥座 閥盤 | 2cr13/304* | | 缸套 | 2cr13/25(鍍硬鉻)/304* | | 活塞 | 2cr13/銅合金/銅合金* | | 活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* | | 導閥座 導閥桿 | 2cr13/304* | | 膜片 | 1cr18ni9ti | | 主閥 導閥彈簧 | 50crva | | 調(diào)節(jié)彈簧 | 60si2mn | | 密封墊(x/f型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 | | 導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
| dn | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | | cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)安裝說明: 
1、減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥,影響其性能。
2、裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。
3、減壓閥在安裝使用時,應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當無異常現(xiàn)象后,按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
4、閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。
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