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化工天燃氣球閥安裝維護 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
化工天燃氣球閥安裝維護 隨著輸送天然氣和石油的需要，大批長距離埋地式的管線建設，球閥得到越來越多的應用，特別是在大口徑長距離輸油輸氣管線裝置中。埋地式球閥全部埋藏在底下，一般設計使用年限為30年，由于采用全焊接不方便拆卸維修，必須保證閥門的密封性、安全性和長壽命管線全焊直埋式球閥，在安裝前應必須進行嚴格的進行壓力試驗。 安裝前必須進行外觀檢查，核對燃氣球閥上標牌合格證的壓力、口徑，對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的燃氣球閥，燃氣球閥安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用，強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格，嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，密封面無滲漏為合格，安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密，方便于操作，手柄均不得向下，閥門和管道連接需按照法蘭密封形式配上相應形式的墊片，帶電動、氣動、氣液聯動的燃氣球閥，要按安裝注意事項進行安裝，避免碰壞配件。
化工天燃氣球閥安裝維護密封性和強度測試： (1)強度試驗：焊焊接球閥口徑太大，一般的閥門壓力測試設備已經無法滿足壓力測試要求，只能在閥門兩側袖管上焊接高壓孔帽，將閥門開至45℃位置后，注入符合壓力測試要求的潔凈水作介質，持續增壓和升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min后，觀察無泄漏，證明閥體強度合格。 (2)密封性試驗：一般采用氮氣作介質；將球閥關閉，然后從袖管上試壓閥門向球閥內注入氮氣．壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測．插入深度為1cm；5min內無氣泡，則證明閥門密封性合格。
化工天燃氣球閥安裝維護的安裝 應采用正確的方式吊裝閥門，由于閥門整體重量較大，通常都是幾噸，為了保護閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執行器。閥門袖管兩端的保護帽在焊接之前不要摘除，對閥體內部零部件可以起到很好的保護作用 直埋全焊接球閥與主干管線的連接采取對焊焊接．對焊連接的環焊縫必須進行無損檢測射線探傷，檢測的結果必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標準，一次性焊接有可能不合格，為了保證進行第二次焊接時候不影響球閥使用，所以訂購閥門時候應當要求廠家在閥門兩端增加一段長袖管，根據閥門口徑的大小合理制定長袖管的長度，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時，閥門應處于100％全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時確保閥門內部密封件溫度不超過140攝氏度，超過溫度會產生應力，部分零部件可能會因高溫產生變形，必要時可以采取適當的冷卻措施，合理控制焊接時候溫度的高低。 那么高壓球閥安裝時應該注意哪些事項？進口高壓球閥損壞的時候應該怎么進行維修呢。較高壓力的管路中通常會選擇進口高壓球閥，具有很高的危險性，正常安裝和使用進口高壓球閥，有利于保證操作人員的生命安全和生產的安全。
化工天燃氣球閥安裝維護 1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過。管道在安裝過程中會有很多的渣滓、泥沙等一系列的外來物，如果不清洗干凈，會影響高壓球閥在后續使用，這些殘渣會在管道高壓力和高壓差的介質環境被推進閥座和球體密封面，引起閥門損壞。 2)高壓球閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(90°)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時，閥開啟。 3)當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，進口閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。如果不仔細識別，誤操作會引起很大的安全隱患。 4)進口高壓球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據。
化工天燃氣球閥安裝維護 球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體 維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置 維修前，斷開電源或氣源 維修前，將執行機構與支架脫離 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹或者被灰塵污染 新零件在裝配前也需清洗干凈
化工天燃氣球閥安裝維護 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂，后續可以通過注脂閥注入。裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔,會劃傷閥座和球體密封面。 |
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