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化工管道過濾器設計標準 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
化工管道過濾器設計標準 《化工管道過濾器》(HGJ 532 -91) (現改號為21637-1991),作為指導工藝配管設計和制造的部頒行業標準。本標準有公、英制兩大系列。公制系列有1.0、2.5、4. 0MPa三個壓力等級:英制系列分為150、300磅級兩個壓力等級。每個系列均有Y型、正折流式T型、反折流式T型、直流式T型、尖頂錐型、平頂錐型、雙筒式罐型、多簡式罐型等八種結構型式和螺紋連接、承插焊連接、對焊連接、法蘭連接四種連接方式。內容包括:總則、適用范圍、分類、結構尺寸、尺寸公差、標記、技術條件、選用原則、訂貨明細表等。
1化工管道過濾器設計標準總則 1.1本標準所列過濾 器適用于化工、石油化工、輕工等生產中的液體及氣體物料,用以過濾其固體雜質。通常安裝在泵、壓縮機的入口或流量儀表前的管道上，以保護此類設備或儀表. 1.2 本標準包括公制和英制兩個系列。公制系列分1.0、2.5、4. 0MPa三個壓力等級;英制系列分150、300Lb (2.0、5. 0MPa)兩個壓力等級。公制系列中的尖頂和平頂錐型過濾器壓力等級從0.6MPa開始,即0. 6、1. 0、2. 5MPa. 1.3本標準過濾器的主要結構材料選用鑄鐵、碳鋼、低合金鋼和奧氏體不銹鋼四種，其工作溫度范圍:鑄鐵為- 20~300C;碳鋼為-20~400C; 低合金鋼為-40~400C;不銹鋼-196~400C .
2化工管道過濾器設計標準適用范圍 化工管道過濾器,它包括外筒和內筒,外筒為密閉容器,其與進料管相連通,下部與安裝有排污閥門的排污管相連通;內筒設有過濾篩孔,其上端與出料管連通;內筒位于外筒內,通過過濾篩孔與外筒相連通.它具有結構簡單,制作方便,易于維護,且維護時不需要停產等優點. 2.3工作壓力 當工作溫度> 200C時，需根據工作壓力與工作溫度的對應關系來選擇過濾器。 2.4工作介質適用的主要物料有: 化工、石油化工生產中的弱腐蝕性物料。如;水、織、油品、烴類鄰?；どa中的腐蝕性物料。如:燒堿、約堿、濃、稀硫酸、硝酸、酷酸、脂肪酸等。制冷、空分生產中的低溫物料。如:液甲燒、液氮、波氧及各種冷劑。輕工食品、制藥生產中有衛生要求的物料。如:啤滔、飲料、乳制品、糖漿、醫藥用=品等。一般應據據介質對材料的腐蝕情況來選擇何種材質的過濾器。 2.5可攔截的固體顆粒徑本標準過濾器以30目/英寸的不銹鋼絲網作為標準網，可攔截≥614μm粒徑的固體顆粒。 .3化工管道過濾器設計標準分類 本標準有八種結構型式的過濾器，其型號、通徑及工作溫度范圍見表3、裘4. 表中代號及型號的編法見第6章標記中的規定。
7化工管道過濾器設計標準技術條件 本技術條件適用于以鑄鐵、碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼為結構材料的化工管道過濾器。 7.1技術要求 7.1.1材料 (1)用于制造過濾器的材料應符合如下標準的規定: GB 9439-88《灰鐵鑄件》 GB 5676-85《一般工程用鑄造碳鋼》 GB2100-80《不銹耐酸鋼鎢件技術條件》 GB 699-88《優質唉素結構鋼技術條件》 GB 700-88《 碳素結構鋼》 GB 1591-88《低合金結構鋼》 GB 1220-84《不銹鋼樺》 GB711-88《優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》 GB3274-88《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》 GB3281-82《不銹耐酸及耐熱鋼厚鋼板技術條件》 GB 8163-87《輸送流體用無縫鋼管》 GB 2270-80《不銹鋼無縫鋼管》. HGJ35-90《化工配管用無縫及焊接鋼管尺寸選用系列》 (2)材料應具有合格證書,對無合格證書的材料應做機械性能和化學成份檢驗，當檢驗結果符合有關標準規定并與所選擇的材料牌號-致時，方可使用。 (3)鋼管的橢圓度、壁厚偏差等應符合相應標準的規定。 GB 1591-88《低合金結構鋼》 GB 1220-84《不銹鋼樺》 GB711-88《優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》 GB3274-88《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》 GB3281-82《不銹耐酸及耐熱鋼厚鋼板技術條件》 GB 8163-87《輸送流體用無縫鋼管》 GB 2270-80《不銹鋼無縫鋼管》. HGJ35-90《化工配管用無縫及焊接鋼管尺寸選用系列》 (2)材料應具有合格證書,對無合格證書的材料應做機械性能和化學成份檢驗，當檢驗結果符合有關標準規定并與所選擇的材料牌號-致時，方可使用。 (3)鋼管的橢圓度、壁厚偏差等應符合相應標準的規定。
7.1.3化工管道過濾器設計標準 制造、檢驗和驗收 ( 1)過濾器的制造、檢驗和驗收參照國家勞動總局《壓力容器安全監察規程》和IB741-80《鋼制焊按壓力容器技術條件》進行。 ( 2)鑄件的加工制造應按照GB9439-88《灰鐵鑄件》、GB5676-85《 - -般工業用鑄造碳鋼》的有關規定進行。 ( 3)焊接形式飛尺寸應符合GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣休保護焊縫坡口的基本形式與尺寸》的尾定。 (4)對接焊縫應進行*長度的射線探傷或超聲波探傷。射線探傷應符合GB3823-87的規定，I 級為合格;超聲波探傷應符合JB1152-81的規定，I 級為合格。 (5)過濾器制造后，應按設計要求進行液壓試驗和氣密性試驗。對于非法蘭連接的過濾器，制造廠可不做上述試驗，但工程施工期間應保證其與管網系統一起通 過試壓考核，如試壓結果屬制造上的問題，制造廠則應負責處理。 ( 6)涂漆要求 對碳鑰、鑄鐵產品，在對裘面作去污、除銹等處理后，應涂防銹底漆1~2遍,再涂面漆兩遍。不銹鋼產品不涂防銹漆。 (7)每個過濾器應出具產品質量合格證書，并隨產品交付用戶。
7.2 印記、包裝、運輸及保管 7.2.1 .產品包裝前應按本標準有關條文規定打上表示型號、規格及流向的印記。 7.2.2產品包裝前應對接口或法蘭采取如下保護措施,對螺紋連按、承插焊連接及對焊連接的接口，筠用聚氯乙烯蓋封死，蓋帽的結構及尺寸由制造廠自行設計.加工;對于法蘭接口，亦需加蓋以保護密封面。. 7.2.3產品先用塑料袋裝,再用木箱裝運。 7.2.4包裝箱 上應以耐久、醒目的油漆寫明訂貨單位、合同號、產品名稱、規格。數量、凈重、毛重、制造廠名稱及發運日期。 7.2.5包裝箱內 應附有塑料袋包裝的產晶裝征單和產品質量合格證書。 (4)對接焊縫應進行*長度的射線探傷或超聲波探傷。射線探傷應符合GB3823-87的規定，I 級為合格;超聲波探傷應符合JB1152-81的規定，I 級為合格。 (5)過濾器制造后，應按設計要求進行液壓試驗和氣密性試驗。對于非法蘭連接的過濾器，制造廠可不做上述試驗，但工程施工期間應保證其與管網系統一起通 過試壓考核，如試壓結果屬制造上的問題，制造廠則應負責處理。 ( 6)涂漆要求對碳鑰、鑄鐵產品，在對裘面作去污、除銹等處理后，應涂防銹底漆1~2遍,再涂面漆兩遍。不銹鋼產品不涂防銹漆。 (7)每個過濾器應出具產品質量合格證書，并隨產品交付用戶。 7.2 印記、包裝、運輸及保管 7.2.1 .產品包裝前應按本標準有關條文規定打上表示型號、規格及流向的印記。 7.2.2產品包裝前應對接口或法蘭采取如下保護措施,對螺紋連按、承插焊連接及對焊連接的接口，筠用聚氯乙烯蓋封死，蓋帽的結構及尺寸由制造廠自行設計.加工;對于法蘭接口，亦需加蓋以保護密封面。. 7.2.3產品先用塑料袋裝,再用木箱裝運。 7.2.4包裝箱 上應以耐久、醒目的油漆寫明訂貨單位、合同號、產品名稱、規格。數量、凈重、毛重、制造廠名稱及發運日期。 7.2.5包裝箱內 應附有塑料袋包裝的產晶裝征單和產品質量合格證書。 7.2.6 產品質量合格證的內容: 7.2.7產 品應置倉庫內保管，避免露天堆放。
8化工管道過濾器設計標準選用原則 八種結構型式過濾器的主嬰件能及安裝方式見表6,選用時可根據工藝過程及管道安裝的需要并結合各類型過濾器的綜合性能從中選擇。選用原則及注意要點是:. 8.1為 保證管網系統的嚴密性，可選用承插焊連接、對焊連接的過濾器，若考慮更換方便,則可選用螺紋連接或法蘭連接的過濾器。 8.2過濾器的本休材料應與相連的管道材料一致或相當。 8,3對固體雜質含量較多的工作介質。應選用有較大過濾面積的過濾器。 8.4 - 一般，有效過濾面積為相連管道的截面積三倍以上的過濾器可作為性過熄器;臨時過濾器的有效過濾面積應為管道截面積的兩倍以上。但當輸送流體中的固體雜質含量不多或有其他措施可彌補時，也可適當降低要求。 8.5濾網 目數的選擇應考忠能滿足工藝過程的儒要或對泵、壓縮機等流體輸送機械能起到保護作用的目的。 8.6囚本標準過濾器 以30目/英寸的不銹鋼絲網作為標準濾阿，而且濾筒(包括濾框、濾網等零件)統一用不銹鋼材料制作,因此，當工藝過程對濾簡材料或者對允許通過的固體粒度有特殊要求時，可以選用其他材料或極據表7、表8的數據另選其他規格的金屬絲網。但要注意，此時所選的過濾器，其有效過濾面積及壓降與標準型號的數據不同。 8.7根據實際配管需要選型。 -般，SY1. ST3、SD1, SD2諸型宜安裝在直管段部位3 ST1、ST2型宜安裝在有90。流向變化處，以節省彎頭;而SC1. SC2型既可設置在直管段，又可在90°彎頭處安裝，但需配置可拆卸的短管。 8.8各類型過濾器 應按表6所示的流向及推薦的安裝方式進行安裝。 8.9除SC1、 SC2型無須專設支承;SD2型中的DN200~300過濾器自身配帶支腿外,其他過濾器均無支承部件,由配管設計者考慮支承方式。 8.10 ST1. ST2型過濾器可根據配管需娶采用圖1所示的四種方式進行安裝。 |
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