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化工反應(yīng)釜氣動放料閥設(shè)計規(guī)范 |
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化工反應(yīng)釜氣動放料閥設(shè)計規(guī)范為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為: 一種氣動放料閥，包括閥體，閥體內(nèi)安裝閥桿，閥體進口安裝有閥座，閥桿一端穿過閥座后安裝有閥芯，閥體上方設(shè)置有填料套，閥桿另一端穿過填料套后連接有氣動執(zhí)行機構(gòu)，所述填料套與閥桿之間填充有填料，填料套上端固定有套設(shè)在閥桿外的填料壓蓋，填料與填料壓蓋之間安裝有壓縮彈簧。所述氣動執(zhí)行機構(gòu)固定在填料套上。
放料閥是用氣動執(zhí)行器控制閥門,性能與用途：操作方便，開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實用。氣動放料閥結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵鈩臃帕祥y技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。
化工反應(yīng)釜氣動放料閥設(shè)計規(guī)范工作原理： 1、輕松轉(zhuǎn)動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。 2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。 3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。 4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。 5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。
應(yīng)釜氣動放料閥參數(shù)：型號：FLF641; 1.執(zhí)行器主要功能：切斷或接通流體介質(zhì)。
化工反應(yīng)釜氣動放料閥設(shè)計規(guī)范主要用途
化工反應(yīng)釜氣動放料閥設(shè)計規(guī)范主要零件材質(zhì)
使用過不銹鋼反應(yīng)釜的人都知道，怕出現(xiàn)的事情就是不銹鋼反應(yīng)釜粘壁了。在使用不銹鋼反應(yīng)釜一旦出現(xiàn)粘壁，將營養(yǎng)反應(yīng)的使用效率。因此我們午陽化工的不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)品說明中特別提及，要求大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜時一定要正確操作，避免粘壁情況等情況的出現(xiàn)。不過還有一些工藝因素導致的粘壁是難避免的。 一、化工反應(yīng)釜氣動放料閥設(shè)計規(guī)范反應(yīng)原料原因 因為尿素中硫酸鹽含量過高，當在樹脂縮聚反應(yīng)的終期加入尿素時，就相當于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不快點，則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.02%以下。 二、化工反應(yīng)釜氣動放料閥設(shè)計規(guī)范操作過程中的平衡程度 當壓力、溫度等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚反應(yīng)進程不均，容易造成粘壁。因此在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.16Mpa的水蒸汽保持3～6min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.2～0.15Mpa為宜。 三、化工反應(yīng)釜氣動放料閥設(shè)計規(guī)范反應(yīng)釜內(nèi)壁工作溫差 冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使反應(yīng)釜內(nèi)壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于185℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于125℃，冷卻沖擊應(yīng)小于92℃。同時應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進、出口溫度，保持平衡操作。 四、化工反應(yīng)釜氣動放料閥設(shè)計規(guī)范介質(zhì)反應(yīng)溫度和反映時間 當反應(yīng)液溫度低于80℃的時候，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外，縮聚反應(yīng)時間過長，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此，操作時應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時間，及時終止反應(yīng)。一般反應(yīng)介質(zhì)的溫度控制在～95℃以內(nèi)為宜。 使用過不銹鋼反應(yīng)釜的人都知道，怕出現(xiàn)的事情就是不銹鋼反應(yīng)釜粘壁了。在使用不銹鋼反應(yīng)釜一旦出現(xiàn)粘壁，將營養(yǎng)反應(yīng)的使用效率。因此我們午陽化工的不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)品說明中特別提及，要求大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜時一定要正確操作，避免粘壁情況等情況的出現(xiàn)。不過還有一些工藝因素導致的粘壁是難避免的。
所述填料與壓縮彈簧之間安裝有第一密封圈。所述填料套與閥桿之間還設(shè)置有第二密封圈，第二密封圈安裝在填料下方。所述填料壓蓋通過螺栓固定在填料套上。反應(yīng)釜氣動放料閥主要用于反應(yīng)器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。
本實用新型在填料上方安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧上方安裝有與填料套固定連接的填料壓蓋，填料壓蓋把壓縮彈簧壓緊，如果填料磨損，彈簧就會自動把填料再壓緊些，填料處就不會泄漏，不用頻繁停機維修，使用起來非常方便。 |
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