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工業(yè)自動化調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
1.工業(yè)自動化調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別重要的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)廠家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運前應(yīng)注意的共性問題。 2.工業(yè)自動化調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試安裝前的進(jìn)貨檢驗調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計要求。調(diào)節(jié)閥的每項技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，但在進(jìn)貨檢驗時應(yīng)著重檢查如下幾項內(nèi)容。 2.1閥體/閥內(nèi)件規(guī)格此項內(nèi)容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計不符均應(yīng)征得設(shè)計的確定和認(rèn)可。 2.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分此項內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。 2.3定位器部分此項內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設(shè)計等級要求。 2.4附件根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計技術(shù)要求仔細(xì)清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、專用工具。以上各項內(nèi)容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段（如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別）等方法來實現(xiàn)。
3.工業(yè)自動化調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試水壓試驗閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗。通常情況下，當(dāng)設(shè)計壓力超過10MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。 3.1調(diào)節(jié)閥耐壓試驗時應(yīng)注意的問題 （1）調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴(yán)禁采用電動試壓泵。 （2）試驗介質(zhì)為潔凈的水。 ?。?）試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。 ?。?）壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其精確度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。 （5）氣開閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥（V、VI級泄漏）進(jìn)行泄漏試驗。
3.2泄漏試驗時應(yīng)注意的問題 ?。?）調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴(yán)禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）。 （2）試驗介質(zhì)為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。 （3）泄漏等級試驗壓力為閥工作時設(shè)計的最大差壓（查看設(shè)計參數(shù)）。 ?。?）壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其精確度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
4.調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的生產(chǎn)廠家非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。 調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)遵循國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。例如，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范等；安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備及主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
安裝前的檢驗 調(diào)節(jié)閥及附件從出廠到安裝前，在運輸途中受到運輸工具所激發(fā)的隨機(jī)振動和裝卸時受到的各種沖擊，以及在運輸和儲存過程中，環(huán)境的溫度、濕度等變化，這些都可能造成調(diào)節(jié)閥及附件的性能發(fā)生變化。因此，有必要在安裝前進(jìn)行部分性能的檢驗。 調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗主要包括下列內(nèi)容：外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時間、耐壓強(qiáng)度、絕緣性能、氣密性和密封性等，其中前5項為必檢項目。當(dāng)然，對檢驗的場所也有一定的要求。例如：環(huán)境溫度要求在10～35℃；空氣相對濕度不大于75％；場地有足夠的空間，且光線充足或有照明條件；周圍不能有劇烈的振源和強(qiáng)磁場干擾；電源、氣源符合要求等。
5.工業(yè)自動化調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試的安裝調(diào)節(jié)閥的安裝是重點應(yīng)注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運及性能。安裝過程中應(yīng)注意以下問題： ?。?）調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細(xì)地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護(hù)清潔，通?？稍诋?dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。 ?。?）調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。 （3）調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。井且，管道要適當(dāng)支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。 ?。?）調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。 ?。?）管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。
6.調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進(jìn)行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應(yīng)重點注意如下幾點： ?。?）調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴(yán)格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴(yán)禁安裝調(diào)節(jié)閥，因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。 （2）蝶閥在聯(lián)動前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。 ?。?）帶手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)處于"釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達(dá)到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。
7.在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中，調(diào)節(jié)閥的安裝和投運最復(fù)雜、很有難度又容易出問題。在整個過程中，儀表專業(yè)與管道專業(yè)應(yīng)相互協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合，出現(xiàn)問題及時反映及時解決，嚴(yán)格按要求進(jìn)行、按規(guī)程操作，只有這樣才能順利保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運質(zhì)量以保證整個安裝項目的順利進(jìn)行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。 |
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