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石化管道阻火器設(shè)計(jì)選型

阻火器是用來阻止、液體的火焰蔓延回火而引起爆炸的安全裝置。通常使用在輸送或排放易燃的儲(chǔ)罐或管線上。如火炬、加熱燃燒系統(tǒng)、石油氣體回收系統(tǒng)或其它系統(tǒng)。
石化管道阻火器設(shè)計(jì)選型測試要求：

阻火器的性能是否能達(dá)到預(yù)期的效果，起到阻火的作用，必須對阻火器進(jìn)行測試。

阻火器除具備有一定的機(jī)械強(qiáng)度外，還要經(jīng)過阻爆和耐燒的試驗(yàn)，并應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

阻爆試驗(yàn)即在一定距離內(nèi)將試驗(yàn)裝置內(nèi)的可燃?xì)怏w點(diǎn)燃，所產(chǎn)生的火焰或火花不能穿過阻火器而被阻止和熄滅，這種試驗(yàn)稱為阻爆試驗(yàn)。

耐燒試驗(yàn)是在沒有回燃的條件下，可燃?xì)怏w火焰通過阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃燒。阻火層能夠承受一定時(shí)間的火焰燃燒而不被燒壞，這種試驗(yàn)稱為耐燒試驗(yàn)。阻火器根據(jù)使用的目的，可以同時(shí)具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對阻火器進(jìn)行測試鑒定的主要項(xiàng)目。沒有進(jìn)行過這種 測試鑒定的阻火器是不能使用的。

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石化管道阻火器設(shè)計(jì)選型測試標(biāo)準(zhǔn)：

        對阻火器進(jìn)行測試鑒定的要求，世界各國不盡相同，現(xiàn)將幾個(gè)國家對阻火器測試要求的情況簡介如下：

（1）英國消防研究部門要求阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。測試阻火器的介質(zhì)不能使用氫氣和乙炔氣體，規(guī)定 使用丙烷。阻火器 耐燒時(shí)間要求2小時(shí)。

（2）西德國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于容量大于1000升的儲(chǔ)罐上用的阻火器必須具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)介質(zhì)不能用氫氣和乙炔氣體，要求阻火器耐燒時(shí)間為2小時(shí)。

（3）蘇聯(lián)對阻火器要求具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)用的介質(zhì)即為阻火器使用時(shí)的介質(zhì)阻火器耐燒時(shí)間要求為2小時(shí)。

（4）日本對阻火器要求進(jìn)行阻爆和耐燒性能的試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)可用已烷氣體。

（5）美國于1936年制定石油及汽油儲(chǔ)罐阻火器測試國家標(biāo)準(zhǔn)，后又經(jīng)過幾次修訂。標(biāo)準(zhǔn)要求石油儲(chǔ)罐上的阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。

石化管道阻火器設(shè)計(jì)選型主要特點(diǎn)：
我公司綜合引進(jìn)英國、德國等公司的*技術(shù)，配之*加工設(shè)備和完善的檢測裝置，生產(chǎn)的防爆波紋阻火器，具有結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高，阻火芯件防爆、防腐、阻火性能強(qiáng)、便于清洗等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于氫氧、氧氣、液化氣等特殊介質(zhì)。
阻火器的維護(hù)保養(yǎng)方法：
    1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火器時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

石化管道阻火器設(shè)計(jì)選型性能：

1、阻爆性能合格,阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)，每次都能阻止火焰的通過。

2、耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。

3、殼體水壓試驗(yàn)合格，水壓試驗(yàn)2.4MPa無滲漏。結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗。

石化管道阻火器設(shè)計(jì)選型維修與保養(yǎng):

1、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。

2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。

3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。