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導熱油氮封閥裝置設計規(guī)范

為了保證有機熱載體爐有較高的熱效率，好的經(jīng)濟效益，以及能夠安全可靠的運行，應選擇使用有企業(yè)標準，并經(jīng)省級、部級技術鑒定的合格的導熱油。本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的氮封裝置存在的缺陷，而提供一種用于儲罐的氮封裝置，所要解決的技術問題是使氮封裝置的使用壽命長，降低成本，容易被一般用戶接受，從而更加適于實用。導熱油氮封系統(tǒng)采用導熱油氮氣保護系統(tǒng)可以延長導熱油壽命,可采用電磁閥控制安全可靠,用于導熱油使用溫度超過300度以上的用戶.
產(chǎn)品廣范應用于石油化工行業(yè),油脂行業(yè),合成纖維工業(yè),紡織印染行業(yè),塑料及像膠工業(yè),造紙工業(yè),木材工業(yè)的人造板,纖維板熱壓成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行業(yè)的礦棉板加工,石膏板烘干,瀝青加熱,食品行業(yè),餅干烘干,糖果加工,蜜棗加工,掛面烘干,榨油及飲料烘干,烤漆等350攝氏度以下熱源的供給.

導熱油爐特點:無味,無毒,無腐蝕性,無環(huán)境污染,在循環(huán)系統(tǒng)中無須采取氮封措施,降低設備投資,可確地控制運行溫度,滿足工藝要求,有良好的抗氧化性,在高溫工作環(huán)境中熱穩(wěn)定性好,使用壽命長,可用于熱回收系統(tǒng),可廣泛用于間接加熱或冷卻的循環(huán)系統(tǒng),可與外同類導熱油進行混用,初餾點高.首先為了保證導熱油鍋爐有較高的熱效率和經(jīng)濟效益，以及能夠安全可靠的運行，相關企業(yè)應選擇使用有參數(shù)標準，并經(jīng)過省級、部級技術鑒定的合格的導熱油。然而在此基礎上，如果再加上導熱油系統(tǒng)的氮封閥配置，通過導熱油氮氣保護系統(tǒng)的作用，就可以延長導熱油的使用壽命，據(jù)相關研究表明，這類保護系統(tǒng)特別適合導熱油使用溫度超過300度以上的用戶。

導熱油氮封閥裝置設計規(guī)范

那么就導熱油系統(tǒng)的氮封閥裝置的安裝、使用和維護具體是怎樣操作的，下面我們可以簡單說明。

首先是氮封閥裝置的安裝，需要注意的是安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應進行清洗，介質(zhì)流向應與閥體箭頭指向一致，為便于現(xiàn)場維修與操作，閥四周應留有適當?shù)目臻g，此外閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

而在使用這類氮封閥裝置的時候，同樣需要注意很多事情，例如，開啟閥時需使介質(zhì)緩慢流入閥體，調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設定值，不用時，要及時準確的相關關閉閥門等等。而關于該類裝置的維護，就要注意拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用工具，閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨，彈簧若有裂縫跡象，必須更換等等。

當然關于導熱油系統(tǒng)的氮封閥裝置的相關問題還有很多值得我們?nèi)プ屑氀芯?，只有不斷提高這類裝置的性能才能更好的應對導熱油變質(zhì)等類似問題的發(fā)生。

在使用導熱油的過程當中，引起導熱油變質(zhì)的主要原因是熱裂解和氧化。導熱油氮封閥裝置設計規(guī)范為延長其使用壽命，應嚴格控制如下因素：

a.導熱油從鍋爐的出口溫度，至少應低于該油品的使用溫度10℃。導熱油進出口溫度差應低于30℃，并且盡可能采用較低溫差值，如20℃左右，還應盡量消除熱油溫度的較大波動。

b.要嚴格執(zhí)行加熱爐安全操作規(guī)程，嚴禁超溫運行，否則，將導致導熱油嚴重破壞，甚至報廢。

c.導熱油在熱油爐管中流動，應處于湍流狀態(tài)，在輻射段和對流段中的流速應在允許的范圍內(nèi)。

d.膨脹槽（高位槽）的溫度一般應低于80℃。有的導熱油還要求氮封，也可在膨脹槽排空管口附加液封裝置。總之，要避免油溫較高時與空氣直接接觸而加速導熱油氧化。

導熱油氮封系統(tǒng)采用導熱油氮氣保護系統(tǒng)可以延長導熱油壽命,可采用氮封閥控制安全可靠,用于導熱油使用溫度超過300度以上的用戶.

e.在整個導熱油系統(tǒng)中，存在著阻力降問題（系統(tǒng)阻力降=熱油爐內(nèi)阻力降+用熱設備阻力降）。系統(tǒng)阻力降的大小，直接影響到加熱爐爐管內(nèi)導熱油的流速，同時，也影響到進出口油的溫差，也影響到熱油泵功率的增加。據(jù)有關計算認為，比較理想的系統(tǒng)阻力降應控制在0.34～0.595Mpa之間。按此來選擇油泵及制定操作條件，對延長導熱油的使用壽命，提高經(jīng)濟效益是有益的。

f.整個導熱油系統(tǒng)的各個部位，要根據(jù)設計的要求，安裝壓力表、測溫儀表、液面計、安全閥等，特別是要在各部位安裝自動報警裝置。

g.當鍋爐系統(tǒng)低液位報警時，應及時補充導熱油，一般使用半年后，每隔2～3個月將導熱油取樣化驗一次，換油后也要進行煮油方能正常使用。

導熱油氮封閥裝置設計規(guī)范
本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種用于儲罐的氮封裝置，采用發(fā)明可以保證安全生產(chǎn)。由于采用了氮氣密封技術，儲罐內(nèi)氣體空間是易燃液體氣相蒸氣和氮氣的混合氣體，降低了易燃氣體的濃度，處于氣體爆炸極限范圍外，罐內(nèi)不具備發(fā)生燃燒爆炸條件并且防止物料揮發(fā)、被氧化，確保物料質(zhì)量安全；可降低大、小呼吸損耗，提高經(jīng)濟效益。由于氮氣普遍比易燃液體蒸氣輕，浮在蒸氣的上面，因此向罐外呼氣時主要是呼出氮氣，吸氣時，氮氣會自動快速補入罐內(nèi)，提高罐內(nèi)壓力，有效抑制易燃液體蒸發(fā)，從而大大降低大、小呼吸損耗，提高經(jīng)濟效益；同時采用PLC或DSC自動控制，無需操作人員，運行穩(wěn)定可靠，維護保養(yǎng)方便；使用核心部件為普通氣動調(diào)節(jié)閥，安裝及后期維護成本低、壽命長。

導熱油氮封閥裝置設計規(guī)范
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。