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石化天燃?xì)馊附邮角蜷y選型分析 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
石化天燃?xì)馊附邮角蜷y選型分析 本實(shí)用新型屬于機(jī)械閥門領(lǐng)域，尤其涉及全焊接球閥。目前，全焊接球閥的使用越來越普遍，廣泛應(yīng)用于天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網(wǎng)等長輸管線領(lǐng)域，然而，全焊接球閥的閥桿磨損影響到閥門的調(diào)節(jié)，在高溫環(huán)境中，閥桿更容易受損，不僅需要保護(hù)閥桿，而且高溫易導(dǎo)致閥門內(nèi)部腐蝕加速。因此，在此提出一種優(yōu)化的全焊接球閥。用于城市燃?xì)獾牡叵鹿芫€，天然氣輸送管線，調(diào)壓站等領(lǐng)域。由于閥座是有碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封及蝶形簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)部會產(chǎn)生任何泄露。球體的加工過程有*的計(jì)算機(jī)檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工高。密封圈本體采用含量20%carbon（碳素）的RPTFE材質(zhì)，保障*無泄漏（0%）。可根據(jù)施工及設(shè)計(jì)要求，調(diào)節(jié)閥體的長短和閥桿的高度。球體的加工精度非常精密，操作輕便，無不良干涉。采用高級的原材料，能保證PN25以上的壓力。與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外形美觀。在保證閥門正常操作、使用情況下，使用壽命在15年以上。 產(chǎn)品用途 城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿馈⒅鞲删€及各支線供應(yīng)管道等； 集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線； 熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉； 鋼 鐵 廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道； 各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。 石化天燃?xì)馊附邮角蜷y選型分析技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 本實(shí)用新型的目的在于提供全焊接球閥，其采用自潤滑定位結(jié)構(gòu)，一面定位閥芯，另一面保護(hù)閥桿；采用防腐蝕保護(hù)結(jié)構(gòu)提升防腐蝕性能。本實(shí)用新型為解決以上技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：全焊接球閥，包閥體、閥座、閥芯、閥桿和驅(qū)動裝置，所述閥體包括中閥體及設(shè)于中體兩端的左閥體和右閥體，三者焊接成一閥體整體，所述閥芯通過自潤滑定位機(jī)構(gòu)安裝于所述左閥體和右閥體之間，所述左閥體和所述右閥體靠近所述閥芯端均設(shè)置有閥座，所述閥芯球面與所述閥座平面形成線面密封結(jié)構(gòu)，所述閥體、所述閥芯和所述閥座內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕保護(hù)層。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述自潤滑定位機(jī)構(gòu)包括定位定位圈、閥桿和無油軸承，所述定位圈通過定位銷安裝于所述左閥體和所述右閥體之間，所述定位圈上設(shè)置有定位孔，所述閥芯安裝于所述定位孔中，所述閥芯上端與所述閥桿一端連接，所述閥桿另一端貫穿所述中閥體后與所述驅(qū)動裝置連接，形成閥芯的定位結(jié)構(gòu)，所述無油軸承套設(shè)在所述閥桿表面，形成閥桿自潤滑結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述防腐蝕保護(hù)層為鍍鉻層，所述閥體內(nèi)部形成防腐蝕保護(hù)結(jié)構(gòu)。
1、閥體結(jié)構(gòu)整體式焊接，不會有外部泄漏現(xiàn)象； 2、閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在使用范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄漏； 3、閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，確保無泄露； 4、閥體材料與管道材質(zhì)相同，不會出現(xiàn)應(yīng)力不勻，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而擠壓變形，管道耐老化； 5、閥體輕且易于保溫； 6、直埋式球閥可以直接埋于地下，不用建高大閥門井，只需地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時間； 7、可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求調(diào)整閥體的長短和閥桿高度； 8、球體的加工精度非常精密操作輕便，無不良干涉； 10、有焊接和法蘭兩種連接方式； 11、在閥門正常操作使用的情況下，質(zhì)保期20年。
本實(shí)用新型采用自潤滑定位結(jié)構(gòu)，閥芯兩端定位安裝于定位圈的定位孔中，實(shí)現(xiàn)快速定位，閥芯上端與閥桿一端連接，閥桿另一端貫穿中閥體后與驅(qū)動裝置連接，保證定位，無油軸承套設(shè)在閥桿表面，閥桿自潤滑結(jié)構(gòu)，提升閥桿使用壽命；閥體內(nèi)部采用防腐蝕保護(hù)結(jié)構(gòu)，提升閥門的使用壽命。
全焊接鋼質(zhì)球閥的末端焊接采用電焊或手工焊接。應(yīng)避免閥室過熱。焊接末端距離不能過短，確保不會將焊接過程產(chǎn)生的熱量對密封材料造成破壞。安裝過程中應(yīng)將閥門全部打開。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述驅(qū)動裝置為手動裝置、氣動裝置、液動裝置、電動裝置中的一種。采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型可采用手動裝置、氣動裝置、液動裝置、電動裝置中的一種作為驅(qū)動裝置，多種驅(qū)動方式適用于多種環(huán)境，提升實(shí)用性。手動裝置、氣動裝置、液動裝置、電動裝置中的一種，多種驅(qū)動方式適用于多種環(huán)境，提升閥門實(shí)用性。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。 |
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