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氣動活塞切斷閥作用原理 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
氣動活塞切斷閥作用原理是氣動單元組合儀表中的執行單元。它接收來自調節儀表的信號，控制工藝管道內流體的切斷與接通或切換流道。由切斷機構與氣動活塞執行機構組成。切斷機構采用直通單座形成，DN20閥芯為單導向，芯為雙導向，雙重密封結構的切斷機構組成，執行機構動作速度快、推力大、具有彈簧復位功能、帶手操作機構；閥體流路通暢、流量系數大、閥芯閥座有彈性和剛性串級雙重密封。新穎*的結構，使本產品成為一類快速動作、嚴密閉切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。具有結構簡單、操作方便、使用可靠、快速開閉等特點。主要應用于無雜質、無顆粒的液體、氣體介質，要求快速嚴密關閉，快速放空的自動控制系統中。氣動活塞切斷閥是生產過程自動化系統中執行機構的一種，它與進口電磁閥、大功率進口減壓閥等配套使用，可以對自動化系統中的輸送管道上流動介質進行自動切斷或安全放空。由于具有結構簡單、操作方便、使用可靠、快速開閉等特點，可以廣泛地應用在石油、化工、冶金等工業生產部門。氣動切斷閥具有設計新穎、結構緊湊、操作力大及密封性能優良等優點。 結構與原理氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執行機構與直行程調節機構二部分組成，中間由支架連接而成。根據調節結構的型式，氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥、直通套筒切斷閥、二位三通切斷閥三種型式。氣動活塞式執行機構有單作用（彈簧復位）和雙作用（雙進氣）二種。采用單作用執行機構，整機作用方式可分為氣關式（水平管路接通）和氣開式（水平管路斷開）。氣動活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。
氣動活塞切斷閥作用原理： 當500Kpa的信號壓力通入氣缸，推動活塞，推桿下移。實現氣動切斷的開（DN25－200）、閉（DN20-200）。反之當電磁閥換向，氣缸上方壓力排空，執行機構上方的彈簧將手輪機構用在當氣源發生故障或信號壓力減少閥芯不能正常移動的場合。 氣動操作前，應先將手輪按反時針方向轉到轉不到為止。
氣動活塞切斷閥作用原理 當信號壓力為零，由于彈簧（單作用僅有）的預緊力，使閥芯處于初始狀態（常開或常閉）。當執行機構接到信號壓力（ 0.4~0.6MPa ）時，壓縮彈簧，帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置，使閥門全開或全關。達到對管道內介質接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電樣閥，使活塞式切斷閥控制更加方便、簡捷。 氣動切斷閥具有設計新穎、結構緊湊、操作力大及密封性能優良等優點。 結構與原理氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執行機構與直行程調節機構二部分組成，中間由支架連接而成。根據調節結構的型式，氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥、直通套筒切斷閥、二位三通切斷閥三種型式。氣動活塞式執行機構有單作用（彈簧復位）和雙作用（雙進氣）二種。采用單作用執行機構，整機作用方式可分為氣關式（水平管路接通）和氣開式（水平管路斷開）。氣動活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。
氣動活塞切斷閥作用原理： 當500Kpa的信號壓力通入氣缸，推動活塞，推桿下移。實現氣動切斷的開（DN25－200）、閉（DN20-200）。反之當電磁閥換向，氣缸上方壓力排空，執行機構上方的彈簧將手輪機構用在當氣源發生故障或信號壓力減少閥芯不能正常移動的場合。 氣動操作前，應先將手輪按反時針方向轉到轉不到為止。
氣動活塞切斷閥由氣動活塞式執行機構與直行程調節機構二部組成，中間由支架邊接而成。根據調節機構的形式，氣動活塞切斷閥可分為直通單座切斷閥（ZSQP型）、直通套筒切斷閥（ZSQM型）、二位三通切斷閥（ZSQN型）三種型式。氣動活塞式執行機構有單作用（彈簧復位）和雙作用（雙進氣）二種。采用單作用執行機構，整機作用方式可分為氣關式（水平管路接通）和氣開式（水平管路斷開）。氣動活塞切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。ZSQM 型氣動活塞式套筒切斷閥采用平衡式閥芯，可提高切斷壓差。二位三通切斷閥采用四通式閥體，有三個流道口，特別適用于對兩條流路的切換。 |
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