工業自動化調節型煤氣蝶閥技術規范前言
調節閥是工業自動化過程控制系統中的執行單元，它的正常與否，直接關系到整個過程控制系統的運行能否正常。調節閥安裝在各種管路系統中，用于調節各種介質的流量、壓力和溫度等，使用的環境條件、調節介質的成分和物理性能等，對其調節靈活性及可靠性有很大影響。而我廠使用的焦爐煤氣氣動調節閥，安裝在推鋼式加熱爐爐頂上的焦爐煤氣管道上，由于調節介質的特定成分和使用的高溫環境，對調節閥的調節靈活性及可靠性有很多不利的影響，經過多年地實踐與總結，我們認為只要結合我廠實際情況，解決好選型、安裝和維護這三大問題，同樣能使氣動調節閥在焦爐煤氣管道中靈活、可靠地運行。
采用多層次密封的長壽命、節能型蝶閥。其結構采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構，加工*，工藝*。本產品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。因此被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。
1 工業自動化調節型煤氣蝶閥技術規范的選型 
1.1 調節閥的閥體、閥內件結構和材質選擇
我廠使用的煤氣調節閥安裝在加熱爐頂上，使用環境溫度很高，而焦爐煤氣成分復雜，焦油、灰塵及其他的粘結物很多，對閥體的腐蝕和閥的正常運行有很大影響。因此合理選擇調節閥的閥體、閥內件結構形式和材質等，是提高調節閥調節品質和延長調節閥的使用壽命的關鍵。根據這些情況，我們選用了無錫工裝的氣動薄膜單向低負載型蝶閥，選澤耐高溫、抗腐蝕的不銹鋼材質的閥體，閥的結構為外部軸承開放型，大限度地減少調節介質與閥體構件的接觸，把一些結構（部分軸承）放在閥的外部，有利于平時開展設備維護工作。本系列蝶閥采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下：
1、開啟力矩小，靈活方便，省力節能。
2、三維編心結構，使蝶板越關越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。
1.2 氣動調節閥輔助裝置選擇
根據工藝要求和現場環境需要選擇了一些合適的輔助裝置 ：耐高溫的數字式電氣閥門定位器、耐高溫空氣過濾減壓裝置、耐高溫手輪機構。閥門定位器接受調節器的輸人信號，然后以它自己輸出信號去控制調節閥，它與氣動閥配套使用構成一閉環控制回路 ，用以提高調節閥控制精度。因此，要想取得理想的調節效果，必須使調節閥與定位器配合好，應用閥門定位器以提高調節閥的定位精度及工作可靠性，確保調節質量。數字式閥門定位器以微處理器為核心，具有強大的診斷功能，可以根據診斷信息，進行控制閥的檢修或科學的預測性維護，可以做到預防或減少突發性故障，以延長工廠連續的安全生產周期，使控制閥始終保持高性能的工作狀態，避免因主觀臆斷而盲目對閥門進行檢修。數字式閥門定位器調校簡單、操作方便。他自帶操作鍵板和液晶顯示器，可以在定位器上進行調校操作。與常規閥門定位器相比，數字式智能閥門定位器采用菜單式操作，功能強大，可對閥門行程進行自動校準，線性度好，精確度高，并可以穩定、優化控制閥的響應。數字式閥門定位器的功能還有：進行控制閥小行程信號的切除；利用整定參數組設定輸入特性，方便地改變閥門的控制特性。由于選用了數字式閥門定位器，氣動調節閥的故障時間大大減少，氣動調節閥的調節靈活性和可靠性有了很大改善，保證了加熱爐燃燒控制系統正常運行，大大提高了控制系統的控制質量。
1.3 氣動調節閥氣源的保障
作為煤氣氣動調節閥動力的壓縮空氣，應保證其干燥、潔凈，不含有明顯的腐蝕性的雜質，氣體中含固體顆粒、含油量都要符合儀表氣源要求。據統計，因氣源不干凈造成定位器不能正常工作的情況占整個定位器故障率的60%以上，低質量壓縮空氣會經常腐蝕、堵塞電氣閥門定位器管路而影響調節閥的調節精度，嚴重的會影響氣動調節閥的正常工作，于是我們選用、安裝和調試好一套壓縮空氣干燥過濾裝置，并投入使用。
2工業自動化調節型煤氣蝶閥技術規范的安裝
調節閥的安裝有國家標準，在安裝調節閥時，我們嚴格按照國家標準要求，按照設計圖紙和設計文件的規定嚴格執行 ，安裝前檢查所需的設備、輔助設備及主要材料是否符合國家標準的有關規定。調節閥的安裝，必須確保安全性，確保其使用性能、易于操作和維護、節約安裝費用等，在安裝前除按國家規定執行外。還要根據本廠實際情況要注意以下幾點。
2.1 在安裝前首先要先吹掃管道內的殘留物，如焊渣、氧化鐵皮等硬質雜物，以防通介質后，調節調節閥時損壞閥體內部結構、密封層或卡主閥板，使調節閥不能正常運行；
2.2 安裝前要仔細清除閥們上累積的灰塵，有的蝶閥出廠前安裝有封堵盲板，安裝前一定要檢查好；
2.3 由于加熱爐頂溫度高，根據現場位置，調節閥安裝點盡量遠離較高溫度處，方便以后維護設備、延長設備使用壽命和對設備正常運行都有很大作用；
2.4 調節閥安裝位置要足夠，還要考慮安裝后調試、維護和拆卸等工作的空間是否足夠。
3 工業自動化調節型煤氣蝶閥技術規范的維護
設備安裝、調試完畢投入運行后，其后面的維護工作相當重要，它直接關系到調節閥應用好壞和整個過程控制系統的運行狀況。我公司內的焦爐煤氣成分復雜，含有很多焦油、灰塵和水蒸氣等，在平時的使用過程中，由于使用環境溫度高，管徑改變和流速變化等原因，煤氣管在使用一段時間后，管道里會集結大量的焦油、灰塵及粘結物。而安裝在煤氣管道上的煤氣調節閥，由于閥前后存在壓差，平時的開度范圍比較固定，經常會因為有焦油等污物粘結而導致調不動或調節范圍減小等情況的發生，調節閥的靈活性、可靠性因此而降低，這給爐溫控制系統的正常運行帶來很大的影響，也直接影響軋鋼軋制節奏和各項指標的完成。因此安裝、調試好投入運行的煤氣調節閥的維護工作就顯得很重要了，我們主要從以下幾個方面做好維護煤氣調節閥的工作。
3.1 堅持每天點檢工作，了解煤氣調節閥的運行狀況，并且做到對每個調節閥的運行情況有記錄。
3.2 由于調節閥在平時使用過程中的開度范圍都比較固定，為了防止閥板粘結，要求操作工在可能的情況下（可在交接班或臨時停爐檢修時關小部分燒嘴），盡量大幅度地來回調整調節閥的開度，加大閥板活動范圍及增加軸承的轉動靈活性，使粘結物松動或脫離。
3.3 每月檢修期間，給調節閥除塵，全面檢查調節閥的狀況，檢查緊固螺釘是否松動，給轉動部件加潤滑油，查看氣源壓力是否正常，氣路是否堵塞等。
3.4 每年大修期間，用氮氣、蒸汽吹掃煤氣管道，把管道里的粉塵盡量吹掃干凈。拆卸調節閥清洗，可加煤油清洗，對于粘結牢固的粘結物可用薄小鏟子鏟或用氧割槍來間歇吹燒等。清洗完后加潤滑油潤滑可動部件，手動轉動閥，使閥靈活轉動，并注意補充填料，保證閥體的密封性。還完整調校清洗干凈的調節閥，使每個閥都能調節靈活、準確到位。
3.5 生產過程中或臨時停產檢修期間，調節閥故障一旦發生就立即維修，及時解決，如果是閥體內粘結物粘結而使調節閥調節不靈活，可在動火安全的情況下用氧割槍來間歇吹燒閥體外側，邊吹邊給電信號給調節閥，使閥大范圍轉動，一會兒就可靈活轉動。
3.6 平時勤檢查、維護壓縮空氣干燥過濾裝置的設備，保證其有效 、穩定運行，為調節閥的正常運行提供重要動力保障。
4 工業自動化調節型煤氣蝶閥技術規范結束語
調節閥是自動控制系統的終端控制裝置，是調節系統中一個重要的、*的組成部件，是生產過程自動化的“手腳”，我們經過多年的努力與探索，終于找到解開束縛這些“手腳”的辦法，使其能靈活、可靠地運行，更好地在我廠加熱爐爐溫控制系統中發揮其作用，為本廠生產的穩定運行和產量、質量的提高提供重要保障。
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