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自力式壓力調(diào)節(jié)閥維護保養(yǎng)本實用新型公開了一種新型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括閥體,閥體的兩端均通過連接體與法蘭盤連接固定,法蘭盤上圓周陣列設(shè)有多個螺紋孔,連接體上設(shè)有與法蘭盤同軸的連接盤,連接盤上圓周陣列設(shè)有與螺紋孔等量的警報裝置,警報裝置包括圓周陣列設(shè)置在連接盤上的連接螺桿,連接螺桿上螺紋連接有工作套管,工作套管靠近法蘭盤的一端均圓周陣列設(shè)有多根金屬連接桿,金屬連接桿遠離工作套管的一端均固定設(shè)有金屬觸頭,工作套管內(nèi)設(shè)有聲音傳感器,工作套管上設(shè)有防護罩；本新型壓力調(diào)節(jié)閥可以在長時間使用后具有對法蘭盤處鎖緊螺栓的自動監(jiān)控功能,以便工作人員及時了解到鎖緊螺栓的松動情況,從而及時作出處理,增強了安全性以及功能性。因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。 不過，這種閥門也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面就不用多說了，比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問題。因為我碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，很有代表性。

　　閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。用于蒸汽管道的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭，而且，調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水。看現(xiàn)場的安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后來，仔細詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來是這樣，漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。

　　一、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)要點
　　1.某些型號的自支撐閥的流速Z低，當(dāng)閥的量小于一定值時，調(diào)節(jié)將失敗。
　　2.調(diào)節(jié)機構(gòu)包括某些類型的離散式指揮閥“調(diào)教致死”，不能起到調(diào)節(jié)作用。(在這一點上，可以看出閥桿不隨壓力波動而變化或不變化);
　　3.調(diào)節(jié)閥本身泄漏太多。(此時，閥門通常會處于*關(guān)閉的位置)
　　自力式壓力調(diào)節(jié)器有什么用途?
　　二、使用蒸汽場合的操作：
　　1.擰緊填充螺絲
　　2.慢慢打開調(diào)節(jié)閥的前后截止閥
　　3.調(diào)節(jié)壓力表盤并觀察壓力，以表明該值已達到所需水平。
　　4.從冷凝器上擰下填充螺釘。
　　5.松開執(zhí)行器的排氣塞
　　6.使用泄漏頭通過加油口連接，直到排氣孔流出。
　　7.擰緊放氣塞，繼續(xù)注水，直到進水口溢出。
　　三、常溫下使用氣體或低粘度液體時的操作：
　　1.慢慢打開閥門的前后截止閥;
　　2.松開排氣塞，直到執(zhí)行器中的氣體或液體溢出。
　　3.然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)器將起作用。所需壓力值可以通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)盤來獲得。調(diào)節(jié)時，注意壓力指示值，運動緩慢，閥桿不應(yīng)旋轉(zhuǎn)。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥維護保養(yǎng)
由此可見，自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調(diào)節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥，在使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行。
　1、預(yù)防性維修：包括安裝時采取的預(yù)防性措施、巡回檢查時采取的預(yù)防性措施和臨時性維修。也稱計劃性維修，指在出現(xiàn)故障之前的予防性措施，也可理解為安裝前的預(yù)防和日常性維護保養(yǎng)。主要包括兩個部分：

1）安裝前要注意的問題

清洗：調(diào)節(jié)閥在安裝之前應(yīng)進行清洗，同時對管道進行沖洗，清除遺留的垃圾、焊渣等雜物，避免垃圾拤住閥芯、防止高速垃圾打壞閥或其他設(shè)備。

避免安裝應(yīng)力：安裝調(diào)節(jié)閥時，經(jīng)常碰到二片管道法蘭之間不同軸，嚴(yán)重歪斜；有時二法蘭距離與閥的端面距相差太多；用撬棒硬拉、硬彎管道，勉強把閥裝上去，這樣閥將長期承受應(yīng)力，引起不同程度的變形。

固定好支撐：大口徑的閥自重很大，如41000套筒閥，8″Class 600重510kg，Class1500的閥重895kg，這樣的閥在其下面要用支撐物墊著，不要讓它懸掛在管道上。對于水平安裝的閥，閥體與執(zhí)行機構(gòu)的連接處一般都要加支撐架，避免閥承受扭矩和彎矩。

避免振動：閥與壓縮機、泵浦等動力機械靠得太近，將受到強迫振動，可能引起共振，所以兩者之間要用避振設(shè)施。壓差較大的閥，高速的流體沖擊閥芯也會引起振動，因此選用時就要注意限止閥進口流速，同時使用合適的結(jié)構(gòu)型式。閥進口段要有相當(dāng)長的直管段，一般為閥口徑的10倍，避免彎頭的亂流沖擊閥內(nèi)件。

2）當(dāng)閥投入使用后應(yīng)注意的日常維護

保證氣源干凈，電源可靠：調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)對氣源、電源有明確的規(guī)定。對電動閥要嚴(yán)格按電壓、相數(shù)，交流直流、接地等要求供電，接線可靠。氣源必須干燥、清潔，不含油、水、灰塵和其它腐蝕性物質(zhì)，防止執(zhí)行機構(gòu)和定位器中橡膠膜片的加速老化，避免定位器內(nèi)恒節(jié)流孔被堵死。為氣動閥或閥門定位器供氣用的空氣過濾減壓器應(yīng)正確使用，及時排去濾下的油水、污垢，定期清洗過濾元件。

定期檢查和加油：調(diào)節(jié)閥使用后要定期檢查，重點是動作是否平穩(wěn)。推桿與閥桿的連接是否松動、填料和閥體墊片處有無滲漏。常見的現(xiàn)象是填料處有滲漏，及時擰緊填料螺母，如用注油器，則定期加油。

在有酸霧或腐蝕性氣體的場所，暴露在外的閥桿用塑料管或橡膠波紋管保護，若發(fā)現(xiàn)保護套破裂，及時調(diào)換。在特別惡劣的環(huán)境增加適當(dāng)?shù)姆雷o措施：調(diào)節(jié)閥雖然是鋼鐵構(gòu)成，但在烈日暴曬、飛砂走石、風(fēng)雪交加等惡劣環(huán)境里也很快損壞，這些情況往往事先沒有想到，在使用后增加簡易的防護設(shè)施，遮陽擋雨、隔離風(fēng)砂可延長閥的使用壽命。另外，蒸汽壓力如果較高，選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。