200X系列消防減壓閥操作指南200X系列消防減壓閥是通過調節副閥將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身能量，使出口壓力保持穩定即出口壓力不因上游壓力及流量變化而變化。減壓閥是一種利用介質自身能量來調節與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業給水系統,通過調節閥減壓導閥,即可調節主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設定植上，并可根據需要調節設定值達到減壓的目的。該閥減壓，性能穩定、安全可靠、安裝調節方便，使用壽命長。減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5％～10％。
應該看到，水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。 
200X系列消防減壓閥操作指南采用減壓閥減壓分區供水時應符合下列規定：
1 消防給水所采用的減壓閥性能應安全可靠，并應滿足消防給水的要求。
2 減壓閥應根據消防給水設計流量和壓力選擇，且設計流量應在減壓閥流量壓力特性曲線的有效段內，并校核在150%設計流量時，減壓閥的出口動壓不應小于設計值的65%；
3 每一供水分區應設不少于兩組減壓閥組，每組減壓閥組宜設置備用減壓閥；
4 減壓閥僅應設置在單向流動的供水管上，不應設置在有雙向流動的輸水管上；
5 減壓閥宜采用比例式減壓閥，當超過1.20MPa時，宜采用先導式減壓閥；
6 減壓閥的閥前閥后壓力比值不宜大于3:1，當一級減壓閥減壓不能滿足要求時，可采用減壓閥串聯減壓，但串聯減壓不應大于兩級，第二級減壓閥宜釆用先導式減壓閥，閥前后壓力差不宜超過0.40MPa；
7 減壓閥后應設置安全閥，安全閥的開啟壓力應能滿足系統安全，且不影響系統的供水安全性。
200X系列消防減壓閥操作指南條文說明
本條規定了減壓閥減壓分區的技術規定。
減壓閥的結構形式導致水中雜質堵塞先導式減壓閥的針閥和卡瑟活塞式減壓閥的閥芯，導致減壓閥出現故障，因此減壓閥應采用安全可靠的過濾裝置。另外減壓閥是一個消能裝置，其本身的能耗相當大，為保證火災時能滿足消防給水的要求，對減壓閥的能耗和出流量做了明確要求。
特 點:
調節壓力范圍大，精度高
性能穩定，耐泥砂
在線維護
在線維護
保養簡單，壽命長
用 途:
FS200X消防減壓閥主要用在生活給水，消防系統或工業給水系統中需要進行壓力控制。
減壓閥技術參數：
1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗壓力：P=1.5PN
3.密封試驗壓力：P=1.1PN
4、出口壓力：PN1.0MPa調節閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調節閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調節閥0.15~1.6MPa
5、適用介質：水
6、適用溫度：0℃～80℃
200X系列消防減壓閥操作指南技術參數 | 公稱壓(Mpa) | 殼體試驗壓力(MPa) | 密封試驗壓力(MPa) | 進口壓力(MPa) | 出口可調壓力(MPa) | 適用介質 | 介質溫度(℃) | | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 0.09-0.8 | 水 | 0-80 | | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.6 | 0.10-1.2 | | 2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 | 0.15-1.6 |
主要零件材料 | 零件名稱 | 零件材料 | | 閥體閥蓋 | WCB | | 閥座閥盤 | 銅合金 | | 密封圈 O型圈 | 丁橡膠 | | 閥桿 | 2Cr13 | | 彈簧 | 50CrVA | | 針型閥 | 銅合金 | | 球閥 | 銅合金 | | 浮球閥 | 銅合金 | | 微型過濾器 | 不銹鋼 |
減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。適用于工業給水、消防供水及生活用水管網系統。
減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約[2]為30％。 
減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥，其構造原理如圖14．2－2所示。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。
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