之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹電動調流調壓閥技術規范調流調壓閥又稱活塞式多功能控制閥，因其具有多種控制功能（如水位控制功能、減壓控制功能、持壓泄壓控制功能、流量控制功能等），能起到無氣蝕、無紊流、無振動、耐泥沙等作用，廣泛應用于大型給水工程中。活塞式調流調壓閥主要由閥體、活塞、活塞軌道、內置曲柄滑塊機構、密封、內部零件等組成。主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內部形成軸向對稱的環形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口的截面為遞減的流道，從而時流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調節流量的目的。 就在于它的結構設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結垢現象，不易卡阻。驅動裝置明顯減小。該閥可自動調節預先設定的管道介質參數值，使之在一定精度內保持恒定，且精度范圍也可以進行調整。該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。本招標活塞式調流調壓閥的結構和定義為：活塞式調流調壓閥的閥體分為內、外二層，介質在閥體內外二層間的閥腔內流動。閥門運行時，電動執行機構接收標準信號進行動作，通過齒輪箱驅動閥軸轉動，閥軸經曲柄機構，帶動閥腔內的閥塞沿管道軸向前后移動，改變流道面積，實現流量調節和壓力調節的目的，簡稱活塞閥。
 電動調流調壓閥技術規范特性： ①線性度好：由于閥體內部采用特殊結構設計，對于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果；
②抗氣蝕、抗震動：充分利用流體動力學原理進行流道設計，消除汽蝕和震動現象對管網的損傷，大大提高閥門和管道的使用壽命；
③工作可靠：合理設計的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質的流體，不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效；
④高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會產生震動和氣蝕現象，有效保證閥門的使用壽命；
⑤選材精良：閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不鋼筋的三倍；
⑥浮動閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果，使密封更可靠；
⑦流體阻力小：該閥*結構設計，合理的流道分布，使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節約整個管網的動力消耗；
⑧操作扭矩小：閥門中的啟閉件為套閘，其運動方向與主管流體流動方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操力矩也很小，驅動裝置成本可大幅降低；
⑨使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能：
閥門過載保護；
閥門行程保護；
手動/電動切換裝置；
閥門開度位置指示裝置；
閥門開、關觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
3. 電動調流調壓閥技術規范質量保證
3.1 乙方應保證所供貨物是全新的，適用、成熟、完整、安全可靠，并且是非長期積壓的庫存商品，*符合合同規定的質量、規格要求；乙方應保證其提供的貨物在正確安裝，正常使用和保養條件下，在其標稱的使用壽命期內具有滿意的性能。
3.2 合同條款中貨物的質量保證期或缺陷保證期均自竣工驗收之日起計算，且不低于一年。在乙方承諾的質量保證期或缺陷保證期限內，乙方應對由于設計、工藝、材料或制造等缺陷及伴隨服務而造成的任何不足或故障負責，免費修理或更換有上述缺陷的任何設備和附件（被更換的設備和附件仍按本條款處理），并承擔由此產生的一切費用及由此給甲方造成的額外費用或損失。
3.3乙方提供的貨物在現場驗收、安裝、試車、試運行、性能測試和驗收中發現有不符合規定時，甲方有權拒絕收貨，乙方負責提出整改意見、按期負責處理好有關問題。
根據甲方按檢驗標準或行業標準自己檢驗的結果或當地有關政府檢測部門的檢驗結果，或者在質量保證期或缺陷保證期內，如果貨物的數量、質量或規格與合同不符或證實貨物是有缺陷的，包括潛在缺陷或使用不符合要求的材料等，甲方應盡快以書面形式通知乙方。
3.4 除合同中另有規定外，出現上述情況，乙方應在收到甲方通知后7天內，免費負責修理或更換有缺陷的零部件和整機。對造成的損失甲方保留索賠的權利。
3.5 如果乙方在收到通知后7天內沒有彌補缺陷，甲方可采取必要的補救措施，但風險和費用將由乙方承擔，同時該補救措施不解除乙方應負的責任及相應賠償。
4. 包裝、運輸、裝運、保險
4.1 包裝
4.1.1 乙方應根據貨物的不同形狀和特征采取相應的標準保護措施將貨物牢固地包裝，防止貨物受潮、雨浸、生銹、腐蝕、防震和防野蠻裝卸等，以保證貨物經得起經常搬運、裝卸及長途海洋和陸地運輸無損無腐地安全抵達規定的交貨地點。貨物的包裝還必須適合當地氣象條件下的貯存及露天存放，凡危險或易碎品（如精密儀器等）的包裝應遵循慣例。乙方應保證所有貨物在調試前不應有任何損壞和損傷。
乙方應承擔由于其包裝或防護措施不妥而引起貨物銹蝕、損壞和丟失的任何損失的責任或費用。如果貨物需要返回原制造商處修理或調換，其費用由乙方負責。
4.1.2 在制造商工廠已涂過面漆的設備部件例如開關箱、控制箱等，在發貨時應放入木箱中保護，部件用木夾板通過螺栓固定在木箱上。機械部分不需要油漆的部位，必須用無酸油脂或高熔點油脂*涂抹并在設備安裝時易于抹去。
4.1.3 包裝木箱應用企口木板做，結構堅固。木箱的二面應清楚地打上合同號、到貨現場地址、設備名稱、木箱吊裝點的位置記號和其他所需要的標記。設備的每個部件應盡可能結合實際地標有一個裝配記號或用于識別的標志，這些記號或標志應在運單內被詳細說明。
4.1.4 包裝材料的價格應包括在合同的金額內，這些包裝材料屬于甲方的財產。
4.1.5 包裝木箱的底部應采用二根槽鋼作底梁，外伸部位設置用于鋼絲繩吊點的孔口，槽鋼應能承受全部設備重量。
4.1.6 所有備件、工具應單獨裝在箱盒內運送，這些箱盒應適合于儲存，在它們的整個儲存年限內不會損壞。所有備件、工具應加以標簽，注明合同號、主機名稱、附件名稱、安裝圖上的位置及附件號。以使它們可以快速地辨認出來。備件除上述標記外另注有“備件”字樣。
4.1.7提供的隨箱文件將妥善包裝，以經得起頻繁搬運、長途運輸，并避免潮氣及雨水損壞。每件包裝箱內應附有：詳細包裝清單（包括備品備件清單）；質量與數量證書，設備出廠檢驗合格證書；有關設備的技術文件；設備及所屬部件的系統組裝圖。每包技術文件內將附有2份清單印本，說明技術文件的名稱和頁數。
4.2 運輸標記
4.2.1 乙方應在每一包裝箱鄰接四個側面用不易褪色的油漆以醒目的中文印刷字體標明以下各項：
收貨人、合同號、裝運標志、收貨人代號、發貨地、目的地、貨物名稱/品目號/箱號、毛重／凈重（公斤）、尺寸（長X寬X高，以厘米計）
如果貨物超過2公噸，包裝四面需以中文及貿易通用運輸標記和圖示注明重量、重心及起吊位置，以便于裝卸及搬運。
根據貨物不同的裝卸運輸特點及要求，包裝箱將以中文明顯地標明“輕拿輕放”，“正面向上”，“保持干燥”等，并標有貿易通用的運輸標記和圖示。
4.3 裝運條件
4.3.1 甲方從下列交貨方式中選擇 現場交貨 ：
4.3.1.1 現場交貨：由乙方負責辦理運輸和保險事宜，將貨物運抵施工現場，并負責將貨物卸到甲方的地點，有關費用由乙方承擔。所有貨物運抵現場的卸車日期為交貨日期。
4.3.1.2 工廠交貨：由乙方負責辦理運輸和保險事宜，有關費用由甲方承擔。運輸部門出具收據的日期為交貨日期。
4.3.1.3 甲方自提貨物：由甲方在合同規定地點自行辦理提貨。提單日期為交貨日期。
4.3.2 乙方應在合同規定的交貨期前30天以電報、傳真或電傳通知甲方合同號、貨物名稱、數量、包裝件數、總毛重、總體積（立方米）和備妥待運日期。同時，乙方應以掛號信寄給甲方詳細交貨清單一式五份，包括合同號、貨物名稱、規格、數量、總毛重、總體積（立方米）和每一包裝箱的尺寸（長x寬x高）、單價和總價、備妥待運日期，以及貨物在運輸和倉儲中的特殊要求和注意事項。
4.3.3 乙方裝運的貨物必須符合合同規定的貨物名稱、型號規格、數量或重量，否則，一切后果均由乙方承擔。
4.4 裝運通知
4.4.1 在現場交貨和工廠交貨條件下的貨物，在乙方通知甲方貨物已備妥待運輸24小時之內，乙方應將合同號、貨名、數量、毛重、總體積、發票金額、運輸工具名稱及啟運日期，以電報、傳真或電傳通知甲方。如因乙方延誤將上述內容用電報、傳真或電傳通知甲方，由此引起的一切損失應由乙方負擔。
4.5 保險及其他
4.5.1 由乙方辦理貨物從工廠運抵現場這一段的保險，保險以人民幣按照發票金額的110%投保“一切險”，保險范圍包括乙方承諾裝運的貨物。
4.5.2 對于產地為中國境外的貨物，乙方負責辦理相關進口手續，并向甲方移交相關手續，需提供全套報關單。 
5. 電動調流調壓閥技術規范貨物的交付、檢驗和驗收
5.1 貨物交付
5.1.1 乙方將貨物交付現場時應先以書面、電傳等方式通告甲方,貨物的所有權自貨物交付時轉移。
5.1.2 乙方應當按照約定的期限和約定的地點交付貨物。
5.1..3 乙方應當按照約定或者交易習慣向甲方交付提取貨物單證以外的有關單證和資料。
5.1.4 貨物交付前的一切風險由乙方承擔。
5.2 檢驗和驗收
5.2.1 驗收內容：材料、數量、外觀、質量、規格、性能、重量、質保單、相關技術資料、包裝和乙方承諾的其它指標。
5.2.2 驗收標準: 合同條款1.3所列相關標準、規范以及制造廠商出具的質量證書和驗貨檢測報告、招標文件規定的技術說明等，將作為甲方對采購貨物檢驗和驗貨的標準和依據。
5.2.3 驗收合格條件
·試運行時性能滿足要求；
·性能測試和試運行驗收時出現的問題已被解決直至甲方滿意；
·已提供了合同的全部貨物和資料。
5.2.4 所有貨物在發貨前必須分別進行生產廠內車間檢查和試驗，全部車間檢查和試驗應嚴格按照本規定和國家標準進行。所提供設備性能參數的數據應在車間試驗中得到證實。在交貨前，乙方應出具一份檢驗合格證明，檢驗合格證明作為甲方驗收的依據，但不能作為貨物的終檢驗結果。乙方提供的所交貨物的質量證書應附有制造商檢驗細節和結果的說明。
5.2.5 采購貨物的規格型號，除非甲方根據工程的具體情況要求調整，否則任何對本合同項下貨物規格型號的變更和調整均構成對本合同的違反。甲方要求調整的，乙方應依據甲方書面確認的內容送貨，貨款的結算和支付相應調整。
5.2.6 現場驗收
(1) 貨物運抵現場后，甲方有權對貨物進行現場開箱檢驗并負責協同現場監理進行現場開箱驗貨，乙方須自費派代表到現場參加驗貨，甲方應在開箱驗貨前一周通知乙方。
(2) 甲方根據檢驗結果出具合格或不合格的檢驗證書，如發現貨物驗收內容中的任意一項與合同、標書不符，應作詳細記錄并由甲乙雙方及現場監理或中國商品檢驗局（進口設備）簽字。
(3) 甲方有權在貨物運抵現場后90天內，根據該詳細記錄向乙方提出更換、退貨或索賠要求，乙方應在甲方提出上述要求后7日內負責包修、包退或包換，所發生的一切費用及由此給甲方造成的一切損失由乙方承擔。
(4) 如非甲方原因，乙方未參加開箱驗貨，甲方可自行開箱檢驗，若發現不符，將由監理單位出具檢驗證書,甲方據此向乙方提出前述的更換、退貨或索賠要求。
(5) 現場開箱驗收并不能排除乙方對供貨質量的保證責任。
5.2.7 甲方有權根據合同規定的驗收內容和驗收標準進行驗收，同時比較乙方出具的檢驗證明，如雙方對驗收結果有分歧，則以當地相關政府檢測部門的檢驗結果為準，檢驗費用由有過失的一方支付。
5.2.8 性能測試
(1) 性能測試應在設備試車完成并成功試運行連續達一個月后進行。測試須在乙方的控制和監督下，對所供設備在現場至少進行連續7天每天24小時的不間斷運行性能測試。
(2) 檢測所需的計量儀表及器械應由乙方負責免費提供；所有儀表必須經過國家授權的技術標準監督計量測試機構標定。檢測計量儀表的標定費用由乙方承擔。
(3) 測試階段的人工費（除乙方職員外）、電費、燃料費、勞動力費、藥劑費等均由甲方承擔。
(4) 在測試過程中發現所供設備性能與規定要求出現偏差時，由乙方負責解決。如有必要可通過現場反復試驗或優化調整有關參數，使其符合或達到技術要求。現場測試記錄，應由雙方認定簽署。
(5) 檢驗結果合格，雙方在性能測試驗收證書上簽字確認。
5.2.9 在本工程綜合竣工驗收時，乙方應按國家標準規定及甲方要求，提供驗收資料，派人員參加驗收。
5.2.10 在質量保證期或缺陷保證期滿后進行終驗收。如果發現貨物的質量或規格與合同規定不符，或證明貨物有缺陷，包括潛在的缺陷或使用不合適的原材料等，甲方應申請當地相關政府檢測部門進行檢驗，并有權根據檢測證書及質量保證條款立即向乙方提出索賠。
5.3. 對貨物提出異議的時間和辦法
5.3.1 甲方在驗收過程中，應當于雙方約定的檢驗期間內將貨物的數量或質量不符合約定的情形及處理方式以書面形式通知乙方。
5.3.2 乙方應在收到甲方書面異議后3天內負責處理問題，否則將視為默認甲方提出的異議和處理意見。
6. 服務
6.1 乙方除應履行按期按量交付合格貨物的義務之外，還應提供下列服務：
6.1.1 貨物的現場啟動、安裝指導、調試、監督；
6.1.2 在合同規定的期限內對所提供貨物實行運行監督、維修服務，該服務并不能免除乙方在質量保證期內所承擔的義務；
6.1.3 對甲方技術人員的技術指導或培訓。
6.2 除合同另有規定之外，服務的費用均已含在合同價款中，甲方不再另行進行支付。
6.3 服務總體要求
(1) 乙方應任命一名技術人員為現場代表，負責與甲方合作，雙方秉承友好協商和實事求是的精神，解決有關設備設施的技術問題。但若未經雙方法人代表授權，無權對合同變更和修改。
(2) 雙方代表按合同要求協商確定具體的工作計劃和進度安排，并付諸實施，定期碰頭會商和檢查，并認真作好記錄。對工作計劃的任何修改需經雙方代表協商確定。雙方技術人員應按確定的工作計劃協調開展工作。
(3) 在試車、試運行、性能測試和終驗收期間，乙方技術人員應詳細講解技術文件，進行必要的示范操作，解決技術難題，并解答甲方在合同范圍內提出的技術問題。
(4) 工作進度，每天完成的主要工作，發生的故障、問題或事故以及解決方法，均應每天作好現場記錄，并在工作日志上記載再由雙方代表簽字，工作日志一式兩份，雙方各執一份。
6.4 安全保證
為保障甲方使用貨物的安全，乙方在簽訂合同時，向甲方遞交一份書面安全保證書,詳見附件14。
6.5 安裝、調試及試運行
(1) 乙方在接到甲方派員要求的傳真后3天內必須派員到現場，設備總價中已含乙方參加安裝或安裝指導、調試及試運行的人員費用（包括但不限于差旅費）。
(2) 在設備開始安裝之前，乙方應對設備安裝處的土建基礎尺寸進行檢查，若需對原要求的位置、界線或尺寸作調整時，應作出必要的修正，提供書面修正資料或圖紙。
(3) 進行設備安裝時，乙方應與施工單位及監理單位銜接，因乙方與施工單位、監理單位銜接不當導致工期延誤、質量受損等后果的，由乙方與施工單位及/或監理單位對因此給甲方造成的一切損失承擔連帶賠償責任。
(4) 乙方應負責整個設備的調試及試運行,并對合同缺陷保證期內設備質量及正常運轉負責。一旦設備安裝工作完成，與之關聯的土建工程已大部分完成，經甲方同意可進入設備調試和試運行。乙方有責任制定并提供調試和試運行方案，乙方在設備的調試、質量檢查階段的配合次數不少于4次，設備須成功運行連續6個月試運行方可結束。
乙方應負責該過程中的特殊工具、潤滑劑和易磨易損件，并自帶儀器儀表。
(5) 在調試、試運行期間，乙方應配備在設備調試方面具有五年以上豐富經驗的工程師或技術人員指導和配合設備的調試和試運行，并負責與甲方聯系有關工作。乙方應向甲方提供派駐現場指導人員的資質和工作職績資料。在沒有得到甲方的事先允許前，乙方不能更換、撤走任何一個監督、指導人員。
(6) 在調試、試運行期間，若發現由于設備本身的質量問題或調試的問題而引起調試失敗，乙方應全權負責處理這些問題，直到甲方滿意為止，由此造成的損失，按本合同的有關條款執行。
當設備調試完畢并已解決了在調試中發現的所有問題，經甲方同意可確定試運行的正式開始日期，所有設備在甲方滿意的情況下而連續成功運行達14日以上，為調試和試運行成功。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥根據不同工況有四種以上出口形式的活塞式調流閥。
因此，活塞式調流發的選型過程為：先根據系統調節參數確定氣蝕等級，進而確定活塞閥的出口形式。再根據選定出口形式的活塞閥的Kv系列曲線圖，確定閥門的定型尺寸。也就是說：在保證長壽命穩定運行的前提下，活塞式調流閥的結構是有選擇的，并且理想工作狀態下的調流指標性能并不能隨意。
不同形式的調流閥對應不同的氣蝕等級，也對應不同的過流能力。
對于確定的系統尺寸，比較隨意給定調節壓力等級或流量參數，有可能導致閥門不在的工作狀態下工作。
氣蝕是指流體在節流作用下，節流器件后端因壓力急劇下降，導致液體發生汽化，而后又在氣泡發生湮滅過程中，對器件微觀表面造成強烈沖擊，進而產生噪音、振動、腐蝕的現象。
蝶閥從全開到全閉，流體速度的變化過程演示 
8. 技術資料的提交
8.1 甲方提供的招標圖紙和技術規定說明應同時使用。乙方如在招標圖紙上發現有任何不一致、錯誤或遺漏的內容時,應通知甲方。甲方將以補遺的方式向乙方給與完整的說明。
8.2 乙方提交技術資料的總體要求
8.2.1 乙方所提交的所有技術文件均應用中文編寫，所有圖紙應有完整的中文注釋，文件和圖紙應裝訂成有塑料封面或類似材料做成的冊子或硬紙文件夾中。
8.2.2 所提交的技術文件、圖紙均應使用SI制（計量單位制）。
8.2.3 所提交的機械設備設計及安裝總圖均需符合條款1.3的有關標準和中國標準以及注明合同編號。
8.2.4 文件及圖紙應是清晰的、完整的。不完整或不清晰的文件、圖紙，甲方有權拒收，乙方應立即準備提交新的文件和圖紙，直至甲方滿意，費用由乙方負責。乙方提供的圖紙應具有合適的比例。
8.2.5 在所有的文件提交前，乙方有責任仔細地檢查提交的每份圖紙和每份資料，乙方應對所有圖紙和技術文件作已檢查的標記，對未作這種標記的圖紙和技術文件甲方將不進行審查。
8.2.6 甲方將不接受不符合合同要求的圖紙和技術文件。
乙方在收到甲方對所提供文件的評注后，應重新修訂這些文件直到甲方滿意。若技術文件發生短缺、損失或損壞，乙方在收到甲方通知后7天內應補齊這部分文件。由于乙方提交了不完整或不正確的圖紙或數據引起的制造或安裝的延誤，應是乙方的責任。
8.3 提交技術資料的內容
8.3.1 投標時乙方應提交下列資料但不限于以下內容：
(1) 技術文件應明確每臺設備性能、技術參數、部件表（包括材料規格及保護鍍層）；
(2) 設備安裝圖及裝配結構圖。
8.3.2 合同簽訂后在設備制造前所需提供資料：
(1) 合同簽訂后，在設備制造前乙方必須核對設備設計留出的安裝空間，在此基礎上向甲方提交設備工作原理圖、安裝圖紙和外部接口條件說明，應包括：設備總裝圖、剖面圖、機座和基礎圖、配管及附屬設備等圖紙；設備安裝圖，含有混凝土基礎與構筑圖；機電設備系統圖、電氣設備接線圖、檢測控制系統圖；設備材質、動力要求、零配件及其它必要的圖紙。
(2) 設備總裝圖需標明詳細的技術規格、性能參數、特性曲線、裝配結構、零件材料和防腐涂層說明，以及設備的材料、外形尺寸和安裝、預埋件和預留孔要求、維修運行所需的空間要求。提供的資料應包括安裝方法的詳細描述、安裝精度規定及試運轉前調試程序和檢測要求等。
(3) 設備安裝圖應畫出設備的平面及剖面圖，與土建或相關聯接以及其他一切附件的裝配關系；設備基礎要求包括安裝基礎的大載荷(動載荷＋靜載荷)、所有的功能尺寸以及安裝、運行及維修所需的小空間。
8.3.3 設備到達現場時所需提供資料：
有關證書：廠商名稱、質量合格證、質量認證書；產品及主要配套設備生產許可證書；所供產品的技術標準與技術指標；產品及主要配套設備制作的試驗、檢驗報告；產品及主要配套設備出廠檢驗報告、出廠試驗記錄；產品及設備說明書、安裝手冊、操作與保養維修技術手冊；生產廠主要設備和必要的檢測手段清單；包裝運輸方案和裝箱單及其他有必要提供的資料。活塞閥內的流道為軸對稱形，避免流體通過閥腔時產生紊流。無論活塞在何位置，閥腔內的水流斷面始終為環狀。活塞閥開度要與流量成線性關系，調節過程要順暢、穩定，避免流量在某一范圍內陡然增加。活塞采用敞口結構，使活塞前后壓力相對平衡，減小大流量或高壓差下閥門的驅動操作力矩。
曲柄機構與閥軸連接軸承、曲柄自身轉動部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成，保證軸承具有自潤滑、長壽命特點。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調試方便。全關漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。可以臥式安裝，也可以立式安裝。
乙方應根據各單項設備技術規格書的要求提供設備的操作、安裝和維護保養手冊，內容包括安裝、試壓、實驗、操作、維護、拆裝及性能試驗說明。手冊應有充分的圖例說明和解釋實際的設備以及在正常工況條件下設備的運行情況。必須將說明書翻譯成中文且以中文為準。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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