上海申弘閥門有限公司
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儀表截止閥技術要求 |
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儀表截止閥技術要求 儀表截止閥包括法蘭式截止閥和螺紋截止閥總體技術要求 4.1之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹儀表截止閥技術要求詳細技術要求 4.1.1 儀表截止閥 1）總體要求 ① 儀表截止閥應按照ASTM A479 等標準制造。截止閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。 ② 儀表截止閥材質要求。介質溫度＜60℃時，儀表截止閥閥體材質采用 ASTM A182 F316/316L 不銹鋼，當介質溫度≥60℃且有抗氯離子、CO2、Hg腐蝕要求的截止閥閥體材質應為A182 F51。當閥體材質為A182 F316/316L時，要求其化學成分以及抗腐蝕性能與A182 F316L一致，硬度與A182 F316一致。儀表截止閥閥體具體材質根據”儀表管閥件供貨一覽表”確定。閥內件（即除閥體外，閥頭等全部接觸介質金屬部件）應采用哈 C（HastelloyC）合金或同等級別抗腐蝕金屬材料，密封填料為 PTFE。 應確保閥頭活動部件與閥體有硬度差，更耐使用磨損，保證密封 ③ 儀表閥門結構設計整體可靠，確保在高低壓狀態下長期使用都可以密封無外漏。 ④ 閥頭為不旋轉抗咬合式結構設計，要求閥門在關閉過程中，閥頭不旋轉，閥頭與閥座不發生碾磨，減少密封面的損傷，且確保密封嚴密性。 ⑤ 閥門的閥芯與閥座有一定的硬度差，閥芯具有可靠的正反向關閉嚴密的特點。閥頭是經過特殊處理和加工的合金鋼，具有較高的強度、耐高溫、高壓流 體和雜質（鐵銹等）沖刷的能力。 ⑥ 應保證閥門開關極低的扭矩，在高低壓狀態都可以靈活旋轉，同時有效的延長閥門的開關使用壽命。閥桿驅動螺紋位于密封填料的上方，驅動螺紋不和介質直接接觸，從而保證閥桿在使用很長時間后依然能平穩可靠的操作。 ⑦ 閥門流道設計符合介質低進高出的設計規范和流通形式，可以減少氣蝕和介質沖擊。 ⑧ 閥桿、閥門螺紋應是滾壓制成，光潔度高，強度大，操作扭矩小。閥桿螺紋應在填料的上方，以免接觸介質，產生腐蝕，減少壽命。閥桿應具有防閥桿脫出安全設計。閥門手柄要求為T字形，扭動時阻逆均勻，無遲滯現象。 ⑨ 儀表截止閥的壓力等級、內部流道通徑、連接尺許等其它規格要求詳見 “儀表管閥件供貨一覽表”。賣方應在技術協議中提供內部流道示意圖以及儀表截止閥外形圖。
2）儀表截止閥技術要求法蘭式截止閥 ① 應按照ANSI B16.5 標準進行制造。 ② 法蘭截止閥須為一體化結構，小內通徑應當不小于Φ6。 ③ 應具有雙關斷和單泄放功能，應采用雙手柄形式，滿足截止、排 放、校準等功能。泄放閥要求設有保護機構，防止管道震動或意外擰動導致的事故。 ④上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥法蘭式截止閥流道為1個入口，2個出口、1個泄放口，2個出口規格為1/2”NPT(F)，個泄放口規格為1/4”NPT(F)，并配套提供金屬堵頭。
4）儀表截止閥技術要求螺紋截止閥 ① 螺紋截止閥按進出口螺紋類型分為兩端為內螺紋、進口為外螺紋出口為內螺紋兩種結構形式。 ② 螺紋截止閥應采用兩段式閥桿/閥芯結構，即在閥關閉狀態下，再轉動閥桿而閥芯不再轉動，減少磨損，始終保證良好的密封。 ③ 儀表閥門管路連接方式為1/2〞NPT螺紋（F或M）。 4.1.2活接頭 1）活接頭應遵從 ASTM A479 制造標準，材質為A182 F316L或F51，高工作溫度不低于200°C。 2）壓力表活接頭連接方式：1/2″NPT（M）－M20×1.5（F）。 3）六角外螺紋活接頭連接方式：1/2″NPT（M）－1/2″NPT（M）。 4.1.3 其它管件接頭和容器 其它管件接頭和容器包括焊接式接頭、活接頭、堵頭、短節、冷凝圈、隔離容器、對焊法蘭及法蘭接頭等，其技術規格詳見“儀表管閥件供貨一覽表”。
4.1.4 儀表截止閥技術要求安裝工具 要求提供2套用于測量管線管閥件施工的安裝工具，包括彎管器（Tube Bender）、管道切割器（Tube Cutter）、管口打磨器（Tube Deburring Tool）及扳手（Wrench），其規格應適用于本工程所用管閥件規格。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組 |
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