上海申弘閥門有限公司
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環(huán)保閥門安裝維護保養(yǎng) |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹環(huán)保閥門維護保養(yǎng)閥門維修保養(yǎng)不及時，造成閥門失修滲漏或開關不靈;閥門未定期檢修試壓，甚至使用多年未進行清洗、試壓和技術鑒定，致使雜物沉積于閥內，關閉不嚴，嚴重滲油、竄油;閥門檢修后未關閉，或者拆除閥門后未封堵管口;閥門塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此，要加強對閥門的檢查，力爭做到防患于未然。 1、環(huán)保閥門維護保養(yǎng)安裝前檢查 檢查閥門合格證，閥門型號規(guī)格，閥門外觀（閥桿是否歪斜、靈活等），清潔度。閥門安裝檢查 2、環(huán)保閥門維護保養(yǎng)安裝流向 有流向要求的閥門應使圖紙中介質的流向與閥門上標定的進出口方向一致；沒有流向要求的閥門，如果閥門有旋轉90°的操作裝置，在開啟位置時，手柄應與介質流動方向相同。 閥門安裝檢查 有溫度控制要求的閥門，焊接溫度應嚴格控制在溫控標簽規(guī)定的焊接溫度內，以免因焊接溫度過高而燒壞閥門密封墊，焊接完成后溫控標簽要留在閥體上；DN≤20mm的焊接球閥，焊接前將閥芯拆除，焊接工程中不貼溫控標簽，焊接結束并檢查合格后再回裝拆除部件。 閥門安裝檢查 焊接時隔膜閥需將閥芯和隔膜拆除，僅安裝閥體，待沖洗試壓前再將閥芯和隔膜復原；止回閥在安裝完成后，沖洗試壓前將閥芯拆除，待沖洗試壓后再將閥芯復原；閥門回裝，檢查閥門清潔度、密封面、墊片（如有）等，依據閥門圖紙緊固力矩。
一 環(huán)保閥門安裝維護保養(yǎng)閥門月檢查的主要內容： 1閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏 2啟閉狀態(tài)是否正常 3閥體有無損傷及滲漏等異?，F象 4將平時常開或常閉的閥門轉動1～2圈或做1次升降試驗 5對常開或常閉閥門閥桿部位潤滑 6檢查和調試氣動閥門的動力頭及電氣系統(tǒng) 二每半年至少應對電動閥和氣動閥的行程控制器、開度指標器做1次調試。 每兩年對使用5年以上的閥門檢查抽檢10%以上，進行解體檢查和水壓試驗，閥門解體檢查的主要內容： 1閥芯于閥座的結合是否嚴密，有無缺陷 2閥桿和閥芯的連接是否靈活,可靠 3閥桿有無彎曲、銹蝕、閥桿與填料壓蓋配合是否合適，螺紋有無缺陷 4閥蓋和閥體有無裂紋，接合是否良好 5墊片、填料、螺栓等是否安全，有無缺陷 閥門密封泄漏試壓方法 閥門密封泄漏試壓無論是使用新閥門，還是使用修復后的閥門，在安裝前必須試壓試漏。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥門試壓，指的是閥體強度試驗。試漏，指的是密封面嚴密性試驗，這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。試驗介質，一般是常溫清水，重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩(wěn)定氣體，也可用蒸汽或空氣代替。對于隔膜閥，使用空氣作試驗。
一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力，等于公稱壓力的1.1倍。 二、閥門試驗方法閥門的試壓試漏，在試驗臺上進行。閥門試驗臺的結構，試驗臺上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充水時，要將閥內空氣排凈。試驗臺上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉?？諝馀艃舻臉酥臼?，排氣孔中出來的全部都是水。 關閉排氣孔后，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達到規(guī)定壓力后，保持3分鐘，壓力不變?yōu)楹细瘛?/p> 閥門試壓試漏三步驟 01 打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，并升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。 02 關死閥路，在閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。 03 將閥門顛倒過來，試驗相反一側。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
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