上海申弘閥門有限公司
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彈簧式安全閥工作原理 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
一、彈簧式安全閥主要結構 彈簧式安全閥工作原理 彈簧式安全閥原理 彈簧式安全閥原理 之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹彈簧式安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當壓力容器的壓力異常后產生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開，形成了一個泄壓通道，將高壓泄放掉。根據(jù)閥瓣開啟高度不同又分為全起式和微起式兩種。全起式泄放量大，回彈力好，適用于液體和氣體介質，微起式只宜用于液體介質。 安全閥主要由閥體、閥座、閥芯、閥桿、彈簧和調整螺桿等組成。安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。 安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。 按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，微啟式安全閥的開啟行程高度為：≤0.05d0(zui小排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0（zui小排放喉部口徑）。 安全閥按結構形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式（脈沖式）；按閥體構造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄，全部沿著出口排泄到地點，一般用在有毒和腐蝕性介質中。對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產品的選用，應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力（PN）范圍內，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質和溫度外，尚應注明閥體密封壓力，否則按zui大密封壓力供貨。
彈簧式安全閥工作原理安全閥的安裝和維護應注意以下事項： 1、各種安全閥都應垂直安裝。 2、安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現(xiàn)象。 3、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。 4、對使用中的安全閥應作定期檢查。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥安全閥選購方法 安全閥選購方法及安全閥相關知識 壓力容器的安全泄放量是指壓力容器在超壓時為保證它的壓力不再升高，在單位時間內所必須泄放的氣量。 安全閥的排量是指安全閥處于全開狀態(tài)時在排放壓力下單位時間內的排放量。 對于鍋爐，要求安全閥的總排量必須大于鍋爐zui大連續(xù)蒸發(fā)量，并且在鍋筒和過熱器上所有安全閥開啟后，鍋筒內蒸汽壓力不得超過設計壓力的1.1倍。對于壓力容器，要求安全閥的排量必須大干等于壓力容器的安全泄放量。 選用安全閥應從以下幾個方面考慮： （1）結構形式選用什么型式的安全閥，主要決定于設備的工藝條件和工作介質的特性。一般情況下，鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式安全閥。如果容器的工作介質有毒，易燃易爆，則選用封閉式的安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又不太富裕的中、低壓容器選用全啟式安全閥。 （2）壓力范圍安全閥是按公稱壓力標準系列進行設計制造的，每種安全閥部有一定的工作壓力范圍。選用時應按鍋爐和壓力容器的zui大允許工作壓力選用合適的安全閥。 （3）排放量選用的安全閥，其排量必須大于設備的安全泄放量，這樣才能保證鍋爐或壓力容器超壓時，安全閥開放能及時排出一部分介質，避免器內的壓力繼續(xù)升高。 二、彈簧式安全閥工作原理 彈簧式安全閥是利用安全閥中的彈簧被壓縮后產生的彈力將閥芯壓緊在閥座上，使鍋爐蒸汽壓力保持在允許范圍之內。當作用于閥芯底部的蒸汽托力大于彈簧作用在閥芯上部的彈力時，彈簧就被壓縮，使閥芯被頂起離開閥座，蒸汽通過閥芯與閥座之間的間隙向外排泄；當作用于閥芯底部的蒸汽托力小于彈簧作用在閥芯上部的彈力時，彈簧就伸長，使閥芯與閥座重新緊密結合，蒸汽停止排泄。 彈簧式安全閥的整定壓力是通過擰緊或放松調整螺桿來調節(jié)的。擰緊調整螺桿，彈簧被壓縮，彈力增加，作用于閥芯上的壓力也就增大，安全閥整定壓力被調高；反之，放松調整螺桿，彈簧被放松，彈力減小，作用于閥芯上的壓力也就減小，安全閥整定壓力被調低。
三、彈簧式安全閥的安裝 1 安裝 1.1 安全閥安裝前對管道必須進行*的清管吹掃處理。 1.2 安全閥必須豎直安裝。 1.3 入口管的內徑不小于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐。 1.4 出口排放管的內徑應不小于安全閥的出口通徑，排放的阻力應盡可能小，一般阻力壓降小于整定壓力的10％。 1.5 排放管zui低位置須安裝疏水管，并且是單獨的，禁止與其他疏水管相互串聯(lián)。 2 注意事項 當閥門配有水壓壓緊螺釘時，閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗時，可利用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂住閥桿，阻止閥門開啟。水壓試驗完畢后應將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能勿將閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗。 在現(xiàn)場安裝過程中，對閥門入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復合墊），或者自配的入口處墊片其實際起密封作用的內、外圓應符合要求，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心，否則，介質將繞過密封墊通過配合間隙縫泄漏到閥門的出口端，而這個泄漏點常被誤認為是安全閥的密封面泄漏。同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接，其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復合墊），或者自配的墊實際起密封作用的內、外圓應符合要求，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。
四、彈簧式安全閥的維修 1 彈簧式安全閥的清洗操作 1.1 關閉安全閥上游閥門。 1.2 打開安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。 1.3 卸開閥頂護罩，松開固定螺母，然后松開調節(jié)螺絲，以卸去對彈簧的壓力。 1.4 卸開閥蓋，對其各部分進行清洗。 1.5 清洗時檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈，以確保密封性能。 1.6 清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。 2 彈簧式安全閥的重新調試操作 2.1 安全閥的調試必須由資質的單位執(zhí)行。 2.2 關閉放空閥或其他放空處。 2.3 緩開安全閥上流閥門 2.4旋轉調節(jié)螺絲以壓緊（或松開）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時打開，放散壓力設定在額定壓力的1.05～1.15倍之間。 2.5 設定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動作靈敏、準確。 2.6 調試完后，固定好鎖緊螺母，套上護罩。 3 維修注意事項 3.1 安全閥清洗完后，必須重新調試。 3.2 應選用輕油類清洗安全閥。 3.3 調試完后初運行階段，應仔細觀察安全閥的運行情況。 3.4要經常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲被隨意擰動。 3.5發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應及時更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。 3.6 定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正常現(xiàn)象，并注意觀察調節(jié)螺套及調節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動，若發(fā)現(xiàn)問題應及時采取適當措施。 3.7發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應及時更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。 3.8安裝在室外的安全閥要采取適當?shù)姆雷o措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當環(huán)境低于攝氏零度時，還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
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