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儀表針型閥的選用原則
上海申弘閥門有限公司
之前介紹自密封截止閥維修，現(xiàn)在介紹儀表針型閥的選用原則一般情況下，針型閥門材料應(yīng)根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標(biāo)準(zhǔn)選用，并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。也可選用性能不低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。而特殊情況下針型閥門的技術(shù)要求如下：
1.灰鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤1.0MPa，溫度為–10~200℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門，主要零件材料按表1 選用。
2.可鍛鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa，溫度為–30~300℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門，主要零件材料按表2 選用。
3. 球墨鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤4.0MPa，溫度為–30~350℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門，主要零件材料按表3 選用。
4.銅合金制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質(zhì)，以及溫度為–40~250℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門，主要零件材料按表4 選用。
5.碳素鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤32.0MPa，溫度為–30~450℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門，主要零件材料按表5 選用。
6.高溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤16.0MPa，溫度小于或等于550℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門，主要零件材料按表6 選用。
7.低溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門，主要零件材料按表7 選用。用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門，主要零件材料按表7 選用。
8.不銹耐酸鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度低于或等于200℃的硝.酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門，主要零件材料按表8 選用。
的規(guī)
儀表針型閥的選用原則針型閥是一種可以調(diào)整的閥門，用途較廣，比如火焰切割用的割距，調(diào)整火焰溫度的旋鈕就是針型閥。儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。針型閥的閥芯就是一個很尖的圓錐體，好象針一樣插入閥座，由此得名。
工作原理
任何閥門的作用都是為了切斷流體.根據(jù)閥芯的不同,可以分為截止閥,閘閥,旋塞閥,球閥,蝶閥,針型閥等等.
針型閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力,密封性能好,所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質(zhì)的密封.針型閥形與壓力表配合使用是zui合適的了.一般的針型閥形都做成螺紋連接。公稱壓力：PN2.5PN4 PN6.4 PN16 PN32Mpa 公稱通徑：DN5～DN25 適用介質(zhì)：油﹑水﹑氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質(zhì)適用溫度：-20℃～+440℃ -70℃～-240℃≤540℃≤570℃等材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等針型閥具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點，針型閥是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種*連接方式的閥門。針形截止閥的密封性良好，使用壽命長，即使密封面損壞后，也只需要更換易損零件，即可繼續(xù)使用。安裝時應(yīng)使介質(zhì)的流向與閥體上的箭頭方向一致。
針型閥特性：
1、針型閥制造標(biāo)準(zhǔn)： GB/T12224-2005 JB/T7747-1995
2、針型閥連接形式：內(nèi)螺紋連接(NPT,G,Rc,Rp…)
3、針型閥結(jié)構(gòu)特征：錐面密封
4、閥門檢驗和試驗： GB/T13927-1992
5、公稱壓力： ≤10000Psi
6、適用工作溫度：-29℃～+538℃
7、適用介質(zhì)：水,油,氣及腐蝕性或非腐蝕性介質(zhì)
設(shè)計:GB/T12224-1989JB/T3595-2002
連接方式:對焊連接、承插焊連接
結(jié)構(gòu)特征:錐面活動閥瓣，帶散熱片
閥門檢驗和試驗:GB/T9092-1999
zui高公稱壓力:32Mpa
適用溫度:-40≈550℃
閥體材質(zhì):A105、SS304、SS304L、SS316、SS316L、WC6、WC9
規(guī)格:￠6≈￠25
針型閥的選用原則
1、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。
2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式針型閥。
3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。
4、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封針型閥。
5、需要進行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)針型閥。
6、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的針型閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。
7、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的針型閥。
8、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。
9、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的針型閥。
如對以下另有要求或變更，都應(yīng)在訂貨合同中加以說明：
1.閥門規(guī)格（磅級制閥門用英寸表示；公制閥門用毫米表示）
2.壓力等級或公稱壓力
3.法蘭連接尺寸及密封面形式
4.焊接端及其孔徑
5.承插口及螺紋端尺寸
6.結(jié)構(gòu)長度
針型閥的參數(shù)
公稱通徑6~40mm
壓力范圍1.6～42.0MPa
適用介質(zhì)水、油品、蒸汽、石油氣等
標(biāo)準(zhǔn)GB ANSI JIS
防腐方法
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,首先閥體的防腐蝕，主要選用材料為不銹鋼，碳鋼。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復(fù)雜。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟上是否合理，購買是否容易等因素。
其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。
再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。
此外，針型閥閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。
卡套式儀表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種*連接方式的閥門。
針形截止閥的密封性良好，使用壽命長，即使密封面損壞后，也只需要更換易損零件，即可繼續(xù)使用。
安裝時應(yīng)使介質(zhì)的流向與閥體上的箭頭方向一致。
手動截止閥、球閥可安裝在管路的任何位置上。
針型閥門的主要性能參數(shù)
一、公稱通徑
公稱通徑DN是管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸，以區(qū)別用螺紋或外徑表示的那些零件。公稱通徑是用作參考的經(jīng)過圓整的數(shù)字，與加工尺寸數(shù)值上不*等同。公稱通徑是用字母“DN”后緊跟一個數(shù)字標(biāo)志。如公稱通徑250mm應(yīng)標(biāo)志為DN250。
二、公稱壓力
公稱壓力PN是一個用數(shù)字表示的與壓力有關(guān)的標(biāo)示代號，是供參考用的方便的圓整數(shù)。同一公稱壓力PN值所標(biāo)示的同一公稱通徑的所有管路附件具有與端部連接型式相適應(yīng)的同一連接尺寸。
在我國，涉及公稱壓力時，為了明確起見，通常給出計量單位，以“MPA”表示。在英、美等國家中，盡管目前在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中已列入了公稱壓力的概念，但實際使用中仍采用英制單位Class。由于公稱壓力和壓力級的溫度基準(zhǔn)不同，因此兩者沒有嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系。兩者間大致的對應(yīng)關(guān)系參見表。
日本標(biāo)準(zhǔn)中有一種“K”級制，例如10K、20K、40K等。這種壓力級的概念與英制單位中的壓力級制相同，但計量單位采用米制。
三、壓力—溫度額定值
針型閥門的壓力—溫度額定值，是在溫度下用表壓表示的zui大允許工作壓力。當(dāng)溫度升高時，zui大允許工作壓力隨之降低。
各種材料的壓力—溫度額定值、數(shù)據(jù)見第4章，許多國家都制訂了閥門、管件、法蘭的壓力——溫度額定值標(biāo)準(zhǔn)。
針型閥門流量系數(shù)的典型數(shù)據(jù)及影響流量系數(shù)的因素
流量系數(shù)值隨閥門的尺寸、形式、結(jié)構(gòu)而變。幾種典型閥門的流量系數(shù)隨直徑變化。
對于同樣結(jié)構(gòu)的針型閥門，流體流過閥門的方向不同。流量系數(shù)值也有變化。這種變化一般是由于壓力恢復(fù)不同而造成的。如果流體流過針型閥門使閥瓣趨于打開，那么閥瓣和閥體形成的環(huán)形擴散通道能使壓力有所恢復(fù)。當(dāng)流體流過閥門使閥瓣趨于關(guān)閉時，閥座對壓力恢復(fù)的影響很大。對于高壓角閥，當(dāng)流體的流動使閥門趨于關(guān)閉時流量系數(shù)較高，因為此時閥座的擴散錐體使流體的壓力恢復(fù)。閥門內(nèi)部的幾何形狀不同，流量系數(shù)的曲線也不同。
針型閥門內(nèi)部壓力恢復(fù)的機理，與文丘里管的收縮和擴散造成的壓力損失機理一樣。當(dāng)針型閥門內(nèi)部的壓降相同時，若閥門內(nèi)壓可以恢復(fù)，流量系數(shù)值就會較大，流量也就會大些。壓力恢復(fù)與閥門內(nèi)腔的幾何形狀有關(guān)，但更主要的是取決于閥瓣、閥座的結(jié)構(gòu)。
針型閥選型適用原則
1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的針型閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的針型閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。
4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的針型閥。
5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。
6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式針型閥。
7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。
8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封針型閥。
9、需要進行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)針型閥。
氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥如對以下另有要求或變更，都應(yīng)在訂貨合同中加以說明：
1.閥門規(guī)格（磅級制閥門用英寸表示；公制閥門用毫米表示）
2.壓力等級或公稱壓力
3.法蘭連接尺寸及密封面形式
4.焊接端及其孔徑
5.承插口及螺紋端尺寸
6.結(jié)構(gòu)長度
7.耐火、防靜電裝置
8.需要蝸輪傳動或氣動、電動
9.需要鎖定結(jié)構(gòu)，要否配鎖
10.材料（包括主體、閥桿、緊固件等）
11.墊片
12.填料
13.密封面材料匹配（球體密封面和閥座密封面）
14.針型閥其它
各種類型針型閥的選用原則
1、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。
2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式針型閥。
3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。
4、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封針型閥。
5、需要進行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V 形開口的調(diào)節(jié)針型閥。
6、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的針型閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。
7、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的針型閥。
8、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。
9、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的針型閥。
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