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                          油田平板閘閥選用參數(shù)

                          上海申弘閥門有限公司

油田平板閘閥選用參數(shù)油田平板閘閥產(chǎn)品介紹：
      之前介紹直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥在塑膠加工應(yīng)用，現(xiàn)在介紹平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。本系列產(chǎn)品采用新型浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線上，作為控制介質(zhì)的 啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)試嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種 通過應(yīng)用同心雙管水力泵排水采氣技術(shù)，大港油田港4—34H水平氣井成功復(fù)產(chǎn)，日產(chǎn)液15立方米，日產(chǎn)氣1萬立方米。據(jù)技術(shù)人員介紹，這項(xiàng)工藝是國(guó)內(nèi)在水平井上成功應(yīng)用。淺談?dòng)吞镩y門入庫質(zhì)量檢驗(yàn) 中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司 技術(shù)監(jiān)測(cè)中心正 為了提高閥門質(zhì)量,中原油田技術(shù)監(jiān)測(cè)中心產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)總站,對(duì)油田購進(jìn)的閥門抽檢了240個(gè),其中質(zhì)量合格的閥門101個(gè),質(zhì)量不合格的閥門139個(gè),合 格率42%。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和油田閥門質(zhì)量的現(xiàn)狀,現(xiàn)將油田閥門質(zhì)量分3個(gè)方面綜合分析如下:一、閥門抽檢中發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題1.閥門殼體試驗(yàn)不合格根據(jù) GB 4981—85《工業(yè)用閥門的壓力試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行殼體試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)閥門殼體存在3個(gè)質(zhì)量問題:①有的閥門殼體強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求;②有的閥門殼體發(fā)生滲漏引 起結(jié)構(gòu)損傷;③有的閥
在氣井開采過程中，產(chǎn)出水若不能及時(shí)排出就會(huì)聚集在井底，增大井底回壓，降低產(chǎn)氣量，嚴(yán)重時(shí)造成氣井水淹停產(chǎn)，而且長(zhǎng)時(shí)間的積液浸泡還會(huì)對(duì)地層造成污染和傷害。隨著氣田開發(fā)步入后期，由于積水持續(xù)上升，天然氣產(chǎn)量隨之下降，直至停產(chǎn)。能否快速有效排液復(fù)產(chǎn)，是保持氣井產(chǎn)能和開發(fā)氣田的關(guān)鍵。因而，排水采氣是氣田開發(fā)面臨的一項(xiàng)重要課題。
港4—34H井于2011年9月投產(chǎn)，zui大井斜達(dá)92.55度，投產(chǎn)后由于油層出水、液面上升，造成氣井停產(chǎn)。應(yīng)用新的排水采氣工藝后，不但避免了氣井積水，而且解決了水力泵在水平井中起下泵芯的難題，不動(dòng)管柱即可達(dá)到排水采氣的目的。
理想的新型裝備。 
油田平板閘閥 結(jié)構(gòu)特征與工作原理;
   1、 采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。 
   2、 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。 
   3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使 
得密封可靠，摩擦力小。 
   4、 關(guān)閉閥門時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比 
從而形成*道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。 
   5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。 
   6、 開啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時(shí)，導(dǎo) 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥，流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開。 

油田平板閘閥平板閘閥適用場(chǎng)合
1、石油、天然氣輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線；
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備；
3、石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥；
4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道；
5、城市煤氣輸送管線；
6、自來水工程。

油田平板閘閥平板閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
2、在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有 輔助密封
油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
4、平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。
5、全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。

油田平板閘閥平板閘閥選用原則
1、石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥；
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用無導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥；
3、石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動(dòng)閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標(biāo)準(zhǔn)，壓力等級(jí)為API2000、 API3000、API5000、API10000、API15000、API20000；
4、帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀型平板閘閥；
5、城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥；
6、城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。                            

油田平板閘閥平板閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、油田平板閘閥采用新型平衡浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封副間磨擦力小，使用壽命長(zhǎng)，密封可靠，啟閉靈活
2、油田平板閘閥閘板下部開有一與流道直徑相等的導(dǎo)流孔，閥門全開時(shí)平滑為直管線，流阻系數(shù)很小、幾乎無壓力損失，可通球清掃管線。由于閘板始終貼在閥座密封面上，保護(hù)閥座密封面不受介質(zhì)沖刷，延長(zhǎng)閥門使用壽命。  
3、油田平板閘閥閥座、閘板密封面噴焊硬質(zhì)合金。耐腐、耐磨、耐沖蝕，使用壽命長(zhǎng)。
4、油田平板閘閥閥桿密封采用復(fù)合式密封，密封可靠、磨擦阻力小。  
5、油田平板閘閥閥門為全封閉結(jié)構(gòu)，防止外部雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔，有效保護(hù)內(nèi)部零件，延長(zhǎng)閥門使用壽命。
1、油田平板閘閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 19672標(biāo)準(zhǔn)
2、油田平板閘閥的法蘭標(biāo)準(zhǔn)按HG/T 20592標(biāo)準(zhǔn)
3、油田平板閘閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T 12221標(biāo)準(zhǔn)
4、油田平板閘閥的試壓標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 13927標(biāo)準(zhǔn)

油田平板閘閥平板閘閥性能規(guī)范

油田平板閘閥平板閘閥主要零部件材料

油田平板閘閥平板閘閥主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa

油田平板閘閥使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng);
   1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。 
   2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。 
   3、 本閥門與管線焊接時(shí)，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。 
   4、 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。 
   5、 閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。 
   6、 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。 
   7、 閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。 
   8、 閥門儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

油田平板閘閥 使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng) 
   1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。 
   2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。 
   3、 本閥門與管線焊接時(shí)，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。 
   4、 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。 
   5、 閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。 
   6、 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。 
   7、 閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。 
   8、 閥門儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。 

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