上海申弘閥門有限公司
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一、YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例適用范圍
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
產(chǎn)品作用
本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。
公稱壓力：適用于公稱壓力 PN16～PN63 的先導(dǎo)式減壓閥。
公稱尺寸：涵蓋公稱尺寸 DN20～DN300 的范圍。
工作介質(zhì)：工作介質(zhì)為氣體或液體的管道用減壓閥，可用于多種工業(yè)管道系統(tǒng)，如水、蒸汽、空氣、油等介質(zhì)的減壓控制。
二、YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例引用標(biāo)準(zhǔn)
引用了一系列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T 1220、GB/T 1222、GB/T 12225、GB/T 12226 等，這些引用標(biāo)準(zhǔn)為先導(dǎo)式減壓閥在材料、試驗方法、尺寸等方面提供了基礎(chǔ)依據(jù)，確保了本標(biāo)準(zhǔn)與其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性和一致性。GB/T 12246‐2006 先導(dǎo)式減壓閥的介紹：
三、YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)形式
主要組成部分：先導(dǎo)式減壓閥主要由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥包括閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件；導(dǎo)閥包括閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件。
分類方式：按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可分為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
四、YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例工作原理
擰動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)整彈簧，頂開先導(dǎo)閥芯，介質(zhì)從進口側(cè)進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥閥芯面積，推動活塞向下移動，使主閥打開。由閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，進而控制主閥芯的開度，使閥后壓力保持恒定。此外，先導(dǎo)式減壓閥的遠(yuǎn)程控制口可通過油管接到另一個遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的彈簧力，即可調(diào)節(jié)減壓閥主閥芯上端的液壓力，從而對減壓閥的出口壓力實行遠(yuǎn)程調(diào)壓，但遠(yuǎn)程調(diào)壓閥所能調(diào)節(jié)的最高壓力不得超過減壓閥本身導(dǎo)閥的調(diào)整壓力。
五、YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例技術(shù)要求
壓力溫度等級：需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力與溫度等級要求，以確保在不同工況下的安全穩(wěn)定運行。
材料要求：閥體等部件的材料選擇要根據(jù)介質(zhì)特性、壓力、溫度等因素綜合考慮，如采用碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)，以保證減壓閥的耐腐蝕性、強度和密封性能等。
尺寸與公差：明確規(guī)定了減壓閥的公稱尺寸、結(jié)構(gòu)長度、法蘭尺寸等尺寸參數(shù)及各部件的尺寸公差范圍，以保證閥門的制造精度和互換性。
六、YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例性能要求：
減壓性能：在進口壓力變化時，能夠?qū)⒊隹趬毫Ψ€(wěn)定在設(shè)定值的一定公差范圍內(nèi)，確保下游設(shè)備的壓力穩(wěn)定。
流量特性：在不同的進口壓力和流量條件下，流量 - 壓力特性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證減壓閥在額定流量范圍內(nèi)正常工作，無阻塞或失控現(xiàn)象。
密封性能：在正常工作壓力下，應(yīng)具有良好的密封性能，防止介質(zhì)泄漏，其泄漏量應(yīng)不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許值。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | |
1 | 減壓閥
| 先導(dǎo)活塞式減壓閥YK43F-63C PN63 DN50 介質(zhì)天然氣， 進口 5 MPa，出口3 Mpa 連接方式：法蘭HG/T20592 PN63 DN50 RF法蘭 進法蘭到出法蘭長度：270MM 螺絲孔中線距離距135MM 4個螺栓孔，23MM大小 | 臺 | 1 | |
YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例性能范圍
公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 | |||||
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 | |
YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 | |
安裝說明
①為了操作和維護方便，該氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。
②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氣體減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止氣體減壓閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
一、YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例的正確安裝方法
減壓閥的正確安裝對于確保氣體系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的安裝步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：在安裝減壓閥之前，首先要確保燃?xì)夤藁驓怏w管道處于關(guān)閉狀態(tài)，閥門應(yīng)擰緊。同時，檢查減壓閥和連接管道是否完好無損，有無老化或漏氣的情況。
2. 安裝減壓閥：將減壓閥的進氣口對準(zhǔn)燃?xì)夤藁驓怏w管道的出氣口，輕輕旋轉(zhuǎn)減壓閥，直到它緊密地固定在相應(yīng)位置上。在安裝過程中，要確保減壓閥的規(guī)格型號與設(shè)計相符，并檢查閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件是否松動。
3. 連接設(shè)備：使用專用的連接管將減壓閥的出氣口與后續(xù)的氣體設(shè)備連接起來。確保連接牢固，沒有松動或漏氣的地方。
4. 檢查與測試：安裝完成后，不要急著使用，先打開燃?xì)夤藁驓怏w管道的閥門，稍微放出一點氣體，檢查是否有異味或漏氣聲。如果有異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉閥門并進行檢查。
二、YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例安裝在儲氣罐前還是后
在儲氣系統(tǒng)中，減壓閥的安裝位置是一個關(guān)鍵問題。一般來說，減壓閥應(yīng)安裝在儲氣罐之后，即氣體從儲氣罐流出后先經(jīng)過減壓閥再進入后續(xù)設(shè)備。這樣的安裝順序有以下幾個原因：
1. 保護儲氣罐：將減壓閥安裝在儲氣罐之后可以避免過高壓力對儲氣罐造成損害，延長儲氣罐的使用壽命。
2. 穩(wěn)定輸出壓力：減壓閥能夠穩(wěn)定輸出壓力，確保后續(xù)設(shè)備在穩(wěn)定的壓力下運行，提高設(shè)備的運行效率和安全性。
3. 便于維護與調(diào)整：將減壓閥安裝在儲氣罐之后便于對其進行維護與調(diào)整。當(dāng)需要調(diào)整輸出壓力時，只需調(diào)整減壓閥即可，而無需對整個儲氣系統(tǒng)進行大的改動。
綜上所述，減壓閥應(yīng)安裝在儲氣罐之后，以確保系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行并便于維護與調(diào)整。在實際操作中，還應(yīng)根據(jù)具體的系統(tǒng)設(shè)計和使用需求來確定最佳的安裝位置。
七、YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例試驗方法
包括殼體試驗、密封試驗、調(diào)壓試驗、流量試驗、流量特性試驗、壓力特性試驗、連續(xù)運行試驗等，通過這些試驗來全面檢驗先導(dǎo)式減壓閥的各項性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
八、YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例檢驗規(guī)則
出廠檢驗：每臺減壓閥出廠前需進行外觀檢查、尺寸檢查、壓力試驗等全面檢驗，只有檢驗合格的產(chǎn)品才能出廠銷售。
型式檢驗：在新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或材料有重大改變等情況下，應(yīng)進行型式檢驗，檢驗項目涵蓋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有技術(shù)要求和試驗項目。
九、YK43X先導(dǎo)活塞式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
標(biāo)志：產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置標(biāo)注公稱直徑、公稱壓力、進口和出口壓力范圍、材料代號、制造商名稱或商標(biāo)等信息，以便于用戶識別和使用。
包裝、運輸和貯存：應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b方式，防止產(chǎn)品在運輸和貯存過程中受到損壞，并在包裝上標(biāo)明相關(guān)信息。貯存時需存放在干燥、通風(fēng)、避免陽光直射的環(huán)境中。
