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化工鍋爐蒸汽安全閥整定壓力設定
安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件。其動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全，并與節能和環境保護緊密相關。安全閥壓力整定過高在出現危險時不能及時打開，容易造成事故的發生;壓力整定過低就會出現跑、冒等現象，浪費能源及污染了環境，有時還會因起跳頻繁對安全閥的密封面造成損壞。一般安全閥的工作壓力是指設備正常運行的時候安全閥受到的壓力。整定壓力是指安全閥開啟時的壓力。按照標準規定，工作壓力不能超過90%的整定壓力。
1、化工鍋爐蒸汽安全閥整定壓力設定的基本知識
1）閥門：安裝在壓力容器、受壓設備及連接管道上，用以控制介質流向的、具有可動機構的機械產品的總稱。
2）閥門的公稱通經：是指閥門與管道及所有其他附件連接處管道的名義直徑，單位是毫米（用DN表示）。
3）安全閥：是一種自動閥門，能不借助任何外力而只利用介質本身的力來排出一額定數量的流體，以防止系統內壓力超過預定的安全值。當壓力恢復正常后，在自行關閉并阻止介質繼續流出的一種閥。
4）工作壓力P：閥門在使用介質溫度下的壓力。
5）工作溫度T：閥門在使用介質下的溫度。
6）整定壓力Ps: 安全閥在運行條件下開始開啟的預定壓力。在該壓力下，開啟閥瓣的力與使閥瓣保持在閥座的力平衡。
7）回座壓力Pr: 指安全閥達到排放狀態后，介質壓力下跌至一定值，閥瓣重新與閥座接觸，亦即開啟高度變為零時，閥門進口處的靜壓力。
8）啟閉壓差△Pbl：安全閥整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分數來表示，只有當整定壓力很低時，才用Mpa表示。
9）排放壓力Pb: 整定壓力加上超過壓力（超過壓力指超過安全閥整定壓力所增加的壓力，通常用整定壓力的百分數來表示）。
10）開啟高度h: 閥瓣離開關閉位置的實際升程。
11）流道面積A：指閥進口端到關閉件密封面間流道的最小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。對應于流道面積A的流道直徑為do（喉徑）。
12）排量系數Kd：閥門實際排量與理論排量的比值。
13）密封試驗壓力Pt: 進行密封試驗時規定的壓力，在此壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。一般取整定壓力的90%作為密封試驗壓力。
14）出廠試驗；出廠前對產品所進行的殼體強度、密封性、開啟壓力的試驗。
一、什么是化工鍋爐蒸汽安全閥整定壓力設定整定壓力：
安全閥的整定壓力（也叫開啟壓力）是關系到設備受壓過高時安全閥是否能及時開啟的重要參數。我們平時每年一次校驗的安全閥主要是查看安全閥的內部有無損傷，密封面有無破損，再就是對安全閥整定壓力的重新整定，使之保持安全閥的最佳開啟狀態。看到了安全閥壓力整定的重要性，那怎么計算安全閥的整定壓力呢？
整定壓力也叫開啟壓力，是安全閥運行的一個重要參數，整定壓力的設置直接關系到設備運行的安全性。
定義
整定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始開啟時的預定壓力，是在閥門進口處測量的表壓力。在該壓力下，在規定的運行條件下，由介質壓力產生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥門上的力相互平衡。在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺感知的連續排放狀態。
化工鍋爐蒸汽安全閥整定壓力設定整定壓力的確定
安全閥的整定壓力一般不大于壓力容器或管道的設計壓力。設計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。
化工鍋爐蒸汽安全閥整定壓力設定整定壓力的調整
在規定的工作壓力范圍內，可以通過旋轉調整螺桿，改變彈簧預緊壓縮量來對整定壓力進行調整。拆去閥門罩帽，將鎖緊螺母擰松后，即可對調整螺桿進行調整首先將進口壓力升高，使閥門起跳一次，若開啟壓力偏低，則按順時針方向旋緊調整螺桿；若開啟壓力偏高，則按逆時針方向旋松之。當調整到所需要的整定壓力后，將鎖緊螺母擰緊，裝上罩帽。
若所要求的整定壓力超出了彈簧工作壓力范圍，則需要調換另一根工作壓力范圍合適的彈簧，然后進行調整在調換彈簧后，應改變銘牌上的相應數據。
化工鍋爐蒸汽安全閥整定壓力設定在調節整定壓力時，下列幾點應加以注意：
（1）當介質壓力接近整定壓力（達到開啟壓力的 90% 以上）時，不應旋轉調整螺桿，以免閥瓣跟著旋轉，而損傷密封面。
（2）為保證整定壓力值準確，調整時用的介質條件，如介質種類、介質溫度，應盡可能接近實際工作條件。介質種類改變，特別是從液相變為氣相時，整定壓力常有所變化。工作溫度提高時，整定壓力則有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應略大于要求的開啟壓力值。
二、化工鍋爐蒸汽安全閥整定壓力設定整定壓力的確定和整定壓力偏差：
整定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始開啟時的預定壓力，是在閥門進口處測量的表壓力。在該壓力下，在規定的運行條件下，由介質壓力產生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥門上的力相互平衡。在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺感知的連續排放狀態。
（1）化工鍋爐蒸汽安全閥整定壓力設定蒸汽鍋爐用安全閥
a.鍋筒（鍋殼）及過熱器上的安全閥整定壓力應按表1。
b.省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓力為裝設地點工作壓力的1.1倍。
c.整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力為0.5——2.3MPa時為±3%整定壓力，當整定壓力為2.3——7.0MPa時為±0.07MPa，當整定壓力大于7.0MPa時為±1%整定壓力。
注：鍋爐上必須有一個安全閥，按表中較低的整定壓力進行調整。對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進行調整的安全閥，必須為過熱器上的安全閥，以保證過熱器上的安全閥先開啟。表中的工作壓力，對于脈沖式安全閥系指沖量接出地點的工作壓力，對其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。
（2）熱水鍋爐用安全閥
a. 安全閥整定壓力應按表2。
b. 整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。
注：鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的整定壓力進行調整。這里的工作壓力是指與安全閥直接連接部件的工作壓力。
（3）固定式壓力容器用安全閥
a. 固定式壓力容器上只裝一個安全閥時，安全閥整定壓力不應大于壓力容器的設計壓力；固定式壓力容器上按裝多個安全閥時，其中一個安全閥的整定壓力不應大于壓力容器的設計壓力，其余安全閥的整定壓力可適當提高，但不得超過設計壓力的1.05倍。
b. 整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。
（4）移動式壓力容器用安全閥
a. 安全閥的整定壓力為罐體設計壓力的1.05——1.10倍，回座壓力不低于開啟壓力的0.8倍，低溫深冷型罐車安全閥的整定壓力不得超過罐體設計壓力。
b. 整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。
（5）壓力管道用安全閥
a.工業金屬管道用安全閥整定壓力為最大工作壓力的1.05——1.1倍；石油天然氣站內管道用安全閥整定壓力為最大工作壓力的1.05——1.15倍。
b. 整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。
（6）醫用高壓氧艙用安全閥
a. 安全閥的整定壓力為最高工作壓力+0.02 MPa。
b. 整定壓力偏差為±0.015MPa。
（7）壓縮機用安全閥
a. 安全閥的整定壓力為最高工作壓力+0.02 MPa。
b. 整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。
三、化工鍋爐蒸汽安全閥整定壓力設定整定壓力的計算方式：
鍋爐安全閥整定壓力
(1)安全閥整定壓力應當按照以下原則確定：
a.蒸汽鍋爐安全閥整定壓力按照表6-3的規定進行調整和校驗，鍋爐上有一個安全閥按照表中較低的額定壓力進行調整；對有過熱器的鍋爐，過熱器上的安全閥按照較低的整定壓力調整，以保證過熱器上的安全閥先開啟；
表中的工作壓力，是指安全閥裝置地點的工作壓力，對于控制式安全閥是指控制源接出地點的工作壓力。
b.直流蒸汽鍋爐過熱器系統安全閥最高整定壓力不高于1.1倍安裝位置過熱器工作壓力；
c.再熱器、直流蒸汽鍋爐外置式啟動（汽水）分離器的安全閥整定壓力為裝設地點工作壓力的1.1倍；
d.熱水鍋爐上的安全閥按照表6-4規定的壓力進行整定或者校驗。
(2)化工鍋爐蒸汽安全閥整定壓力設定壓力容器安全閥整定壓力
取（1.05——1.1)倍工作壓力，當整定壓力小于0.18Mpa時，可適當提高整定壓力相對于工作壓力的比值。
壓力容器的設計壓力等于或稍大于整定壓力。
(3)整定壓力的調整 應當符合以下要求：
a.調整在專用的試驗臺上進行，所采用的試驗介質流體應當符合B規定；
b.調試至少要連續進行3次，所測出的數值偏差不超過整定壓力的±3%或者相關安全技術規范的規定；
c.在試驗臺上進行調整時，需要考慮到背壓以及溫度影響的修正。
(4)安全閥試驗所用的試驗介質流體及其要求如下：
a.用于蒸汽的安全閥，其試驗應當用蒸汽進行。當試驗裝置能力有，可以用空氣代替進行試驗，但應當在運行裝置（設備）上進行調試；
b.用于空氣或者其他氣體的安全閥，其性能試驗可以用空氣進行，儲存空氣的儲罐容積應當不小于1m3；
c.用于液體的安全閥，其性能試驗可以用水進行。用水進行安全閥試驗合格后，應當采用氣吹或者烘干的方法將水清除；奧氏體不銹鋼安全閥用水進行液壓試驗時，水中氯離子含量不得超過25mg/L。
1、化工鍋爐蒸汽安全閥整定壓力設定開啟壓力的調整
①安全閥出廠前，應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則一般應按壓力級的下限值調整出廠。
②使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內，通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調節。
④在旋轉調整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的90％以下，以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封面。
⑤為保證開啟壓力值準確，應使調整時的介質條件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積態不同時
(例如從液相變為氣相)，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結構和材質選用都有關系，應以制造廠的說明為根據。
⑥常規安全閥用于固定附加背壓的場合，當在檢驗后調整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓)，其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
2、排放壓力和回座壓力的調整
①調整閥門排放壓力和回座壓力，必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設備上之后才可能進行。其調整方法依閥門結構不同而不同。
②對于帶反沖盤和閥座調節圈的結構，是利用閥座調節圈來進行調節。擰下調節圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類的工具，即可撥動調節圈上的輪齒，使調節圈左右轉動。當使調節圈向左作逆時針方向旋轉時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當使調節圈向右作順時針方向旋轉時，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調整時，調節：圈轉動的幅度不宜過大(一般轉動數齒即可)。每次調整后都應將固定螺釘擰上，使其端部位于調節圈兩齒之間的凹槽內，既能防止調節圈轉動，又不對調節圈產生徑向壓力。為了安全起見，在撥動調節圈之前，應使安全閥進口壓力適當降低(一般應低于開啟壓力的90％)，以防止在調整時閥門突然開啟，造成事故。
③對于具有上、下調節圈(導向套和閥座上各有一個調節圈)的結構，其調整要復雜一些。閥座調節圈用來改變閥瓣與調節圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調節圈之間腔室內積聚程度的大小。當升高閥座調節圈時，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達到突然的急速開啟。因此，升高閥座調節圈能使排放壓力有所降低。應當注意的是，閥座調節圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導致閥門過早地突然開啟，但由于此時介質壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置，閥瓣隨即又關閉，于是閥門發生頻跳。
上調節圈用來改變流動介質在閥瓣下側反射后折轉的角度，從而改變流體作用力的大小，以此來調節回座壓力。升高上調節圈時，折轉角減小，流體作用力隨之減小，從而使回座壓力增高。反之，當降低上調節圈時，回座壓力降低。當然，上調節圈在改變回座壓力的同時，也影響到排放壓力，即升高上調節圈使排放壓力有所升高，降低上調節圈使排放壓力有所降低，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。
3、化工鍋爐蒸汽安全閥整定壓力設定鉛封
安全閥調整完畢，應加以鉛封，以防止隨便改變已調整好的狀況。當對安全閥進行整修時，在拆卸閥門之前應記下調整螺桿和調節圈的位置，以便于修整后的調整工作。重新調整后應再次加以鉛封。
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